Basic HTML Version
27
Keramický zpravodaj 29 (6) (2013)
Glass International (7) (2013) 81-82
Autor popisuje nový způsob tepelné předúpravy povrchu skle-
něných výrobků, vyvinutý společně firmami Rastal and Co.
a Hermann Maschinenbau (D). Jedná se o vytvoření tenké po-
vrchové vrstvy amorfního SiO
2
, která je neviditelná a vykazuje
tloušťku v nano-rozměrech. Tato vrstva má vysoké povrchové
napětí a vytváří výborný mechanicky odolný podklad pro ná-
sledující potisk. Pro tento účel byl vyvinut kruhový hořák, k ně-
muž se přivádí společně s palivem i organosilikátová složka.
Zařízení pro aplikaci tohoto systému vyžaduje malou montážní
plochu a vyniká malou spotřebou energie. Je dodáváno v me-
chanicky nebo počítačem řízené verzi. Zařízení je schopno plnit
nejrůznější požadavky výrobců skleněných výrobků.
ISK-13-310
Le
Samojlenko V. V., Tatarinceva O. S.
Rol recepturno-technologičeskich faktorov v formirovanii
penostekla
(Úloha recepto-technologických faktorů při tvorbě pě-
nového skla)
Steklo i keramika (6) (2013) 3-5, 3 obr., 5 lit.
Pěnové sklo zůstává stále perspektivním anorganickým ma-
teriálem. Vyznačuje se unikátním komplexním souborem
vlastností; vedle tepelně izolačních a ekologických para-
metrů, požáruvzdornosti a hygienické bezpečnosti vyniká
pěnosklo dále vysokou pevností, nízkou hutnotou, dobrou
odolností proti vlhku a mrazu, dobře se s ním pracuje. Je
možno získat výrobky s objemovou hmotností 100-700 kg/
m
3
. Pro tepelně izolační účely se používají zpravidla výrobky
s objemovou hmotností pod 250 kg/m
3
; jako konstrukční
materiál se uplatňují výrobky s objemovou hmotností 250-
400 kg/m
3
. Vzhledem k poměrně značné energetické ná-
ročnosti výroby byly hledány cesty k jejímu snížení. Autoři
příspěvku použili pro zpěnění mikromletý mramor-mikro-
kalcit s velikostí částic 5-20 µm. Zkoušky byly provedeny
s přísadou 1,5, 2,0 a 2,5 % mikrokalcitu, doba výpalu by-
la zvolena 30, 45 a 60 minut a teplota 725, 750 a 775 °C.
Zkoušky ukázaly, že nejvíce žádané pěnové sklo s objemo-
vou hmotností 200 kg/m
3
a nasákavostí vodou pod 5 %
(objemových) může být získáno při použití 2 % mikrokalci-
tu, při teplotě 750 °C a době výpalu 30-45 minut.
ISK-13-311
Le
Levickij I. A., Papko L. F., Djadenko M. V.
Reologičeskie svojstva borosilikatnych stekol i rasplavov
(Reologické vlastnosti borosilikátových skel a tavenin)
Steklo i keramika (6) (2013) 6-10, 5 obr., 1 tab., 4 lit.
Autoři ve své práci charakterizovali vliv koncentračních
a strukturních faktorů na charakter teplotní závislosti visko-
zity skel systému K
2
O-B
2
O
3
-SiO
2
a Na
2
O-B
2
O
3
-SiO
2
v oblasti
10
9
-10
4
Pa.s. Byl rovněž popsán složitý charakter vlivu oxidů
boru a draslíku na teplotní závislost viskozity v oblasti pře-
chodu z tekutého stavu skloviny na stav plastický.
ISK-13-312
Le
Krasilnikov S. V., Vorončichina M. E., Goraščenko N. G.
Vlijanie sostava ischodnoj šichty i uslovij obrabotki na spek-
tralnye charakteristiki stekol i steklokristalličeskich materia-
lov v sisteme Bi
2
O
3
-SiO
2
-GeO
2
(Vliv složení výchozí vsázky a podmínek přípravy
na spektrální charakteristiky skel a sklokrystalických
materiálů v systému Bi
2
O
3
-SiO
2
-GeO
2
)
Steklo i keramika (6) (2013) 11-15, 9 obr., 2 lit.
Autoři příspěvku připravili skla o složení Bi
4
(Si
x
Ge
1-x
)
3
O
12
kde
x=0,33; 0,5; 0,66 a 1,00 a sklokrystalické materiály na jejich
bázi. Dále pak určili vliv složení vsázky a režimu výpalu na
spektrální charakteristiky daných materiálů.
ISK-13-313
Le
Lotov V. A., Kuznecova N. A., Kazmina O. V.
Ispolzovanie metodov fraktalnogo analiza pri ocenke poris-
toj struktury penostekla
(Použití metod fraktální analýzy při hodnocení porové
struktury pěnového skla)
Steklo i keramika (7) (2013) 3-6, 6 obr., 1 tab., 9 lit.
Studijní práce autorského kolektivu prokázaly možnost
hodnotit tvořící se strukturu pěnového skla pomocí fraktál-
ní analýzy, která zahrnuje takové faktory, jakými jsou složení
a vlastnosti výchozí směsi surovin, technologické paramet-
ry procesu termické porizace směsi a rovněž fyzikálně che-
mické vlastnosti skla při jeho přechodu v pyroplastický stav.
Výslednou hodnotící veličinou je fraktální rozsah struktury
pórovitého materiálu, který bere v úvahu mechanizmus for-
mování pórové struktury pěnového skla a je možno ji použít
i při hodnocení technických charakteristik výrobku.
ISK-13-314
Le
Makarov R. I., Mokljačenko A. V.
Effektivnost upravlenija technologičeskim processom proiz-
vodstva listovogo stekla float-sposobom
(Efektivní kontrola řízení technologického procesu vý-
roby skla systémem float)
Steklo i keramika (7) (2013) 11-13, 1 tab., 3 lit.
Autoři příspěvku uvádějí výsledky imitačního modelování ří-
zení technologického procesu výroby tabulového skla sys-
témem float. Poukazují na efektivitu systémového přístupu
k řízení, umožňujícího řešit komplexně úkol ekonomického
využívání surovin a energetických zdrojů ve výrobě, při sou-
časném zabezpečení vysoké jakosti vyráběného skla a ome-
zení negativních vlivů výroby na životní prostředí.
ISK-13-315
Le
Weigand R a kol.
Bubbles as Criteria for Refractory Corrosion by Glass
(Bubliny kriteriem koroze žárovzdornin sklem)
Refractories Worldforum 5 (3) (2013) 77-80, 6 obr., 16 lit.
Článek se zabývá hodnocením a měřením vývoje bublinek u
hladinové koroze při tavení skloviny ve vanové peci. V úvod-
ní části se uvažují velké ekonomické ztráty a stručně uvá-
dějí zákonitosti vývoje bublin podle Washburna a Stokese.
V návaznosti na dosavadní výzkum k vyhodnocování hladi-
nové koroze (blistering) měřením vzniku bublin popisují au-
toři nově vylepšenou metodu (ozn. RWII). Na fotografiích je
zobrazen přístroj a ukázky postupu měření. Zdůvodňují vel-
ký význam ke snížení koroze zaplněním otevřených pórů hli-
níkem u kamenů vyzdívky v úrovni hladiny. Vysvětleno je to
snížením tlaku kyslíku v nich a zvýšením povrchového napě-
tí skloviny. Zkoušky byly prováděny na vzorcích 100×65×5
mm s jejich náklonem 30° odpovídajícímu průmyslovým
vyzdívkovým kamenům (lip stone). Teplota odpovídala rafi-
nační teplotě 1050 °C. Výsledky statického i dynamického
postupu na materiálech Jargal M a Arkal 60 PR jsou předloženy