Basic HTML Version
28
Keramický zpravodaj 28 (6) (2012)
Degenhardt U. a kol.
Sintered silicon nitride/nano-silicon carbide materials based
on preceramic polymers and ceramic powder
(Slinované Si
3
N
4
/nano-SiC materiály na bázi preformy
keramických polymerů s keramickým práškem)
JECS 32 (9) (2012) 1893-1899
V článku je prezentována přizpůsobivá metoda umožňující
připravit jak hutné tak pórovité komponenty Si
3
N
4
/nano-SiC
za použití prekeramického polymeru (polycarbosilazane)
jakožto polymerní keramické vazby. Při tom SiCN polymer
umožňuje zhutňování a tvarování s částečným zaplně-
ním prostor mezi částicemi Si
3
N
4
. Zesíťování polymeru při
300 °C zajišťuje stabilitu surového výtvorku včetně přesného
opracování. Následně při pyrolýze dochází k porozifikaci stře-
pu. Nakonec slinováním za tlaku v plynné atmosféře vzniká
Si
3
N
4
/nano-SiC keramika. Protože pojivo přispívá k tvorbě
střepu, snižuje se smrštění z 20 % na 15 % lineárně. Výzkum
ukázal, že střep obsahuje cca 6 % obj. segregovaných SiC
nanočástic, vyskytujících se jak na hranicích zrn, tak jako
inkluze v zrnech Si
3
N
4
. Řada difrakčních rentgenogramů
a elektronových snímků doplňující výklad. Uveden také
snímek izostaticky vylisovaného výrobku s výpalem na
1800 °C/N
2
.
ISK-12-370
Kc
Bača L. a kol.
Microstructure evolution and tribological properties of
TiB
2
/Ni-Ta
(Vývoj mikrostruktury cermetů TiB
2
/Ni-Ta a jejich
tribologické vlastnosti)
JECS 32 (9) (2012) 1941-1948, 9 obr.
Autoři syntetizovali konvenčním žárovým lisováním při
2100 °C/1h cermety obsahující TiB
2
s přídavkem niklu,
tantalu a jejich směsí. Zjistili, že přídavkem Ta se získá velmi
čistá mikrostruktura, směsí Ni a Ta se dosáhne 98% hustoty
a zabraňuje se růstu zrn TiB
2
. Provedeny zkoušky odolnosti
proti otěru (ball on disc test) a porovnány s korundem.
Nebyla zjištěna významnější změna koeficientu tření vlivem
přídavků slitin Ta. Výsledky zkoušek jsou předloženy v gra-
fech, EDX – analýzách a elektronových mikrosnímcích.
ISK-12-371
Kc
Hermann M. a kol.
Diamond-ceramics composites-New materials for a wide
range of challenging applications
(Kompozity diamant-keramika: Nové materiály
širokých aplikačních možností)
JECS 32 (9) (2012) 1915-1923, 8 obr.
V článku jsou úvodem stručně shrnuty výrobní postupy
supertvrdých keramických materiálů a následně je pak
detailně zkoumána příprava kompozitu diamant-karbid kře-
míku reaktivní infiltrací tekutým křemíkem při 1550, 1600
a 1650 °C. Mikrostruktury připravených materiálů by-
ly analyzovány XRD, elektronovou mikroskopií, EBSD
a Ramanovou mikroskopií. Výsledky zkoušek zachycují
grafy a obrázky mikrostruktur včetně metody FESEM. Bylo
dosaženo tvrdosti až 47 GPa, avšak jen u mikrostruktur bez
vývinu grafitových vrstviček na hranicích SiC-diamant, což
se projevilo zejména při teplotách 1600-1650 °C.
ISK-12-372
Kc
666.1 Sklo
Solinov V.F.
Morfologija defektov i ostatočnaja pročnosť
ščeločno-silikatnych i kvarcevych stekol pri udare
meteoritov različnoj moščnosti
(Morfologie defektů a zůstatková pevnost
alkalicko-křemičitých a křemenných skel při nárazu
meteoritů různé velikosti)
Steklo i keramika (9) (2012) 3-8, 6 obr., 4 tab., 3 lit.
Popsán je výzkum vlivu nárazu mikrometeoritů na iluminá-
tory kosmických lodí. Ke zkouškám sloužily tabule velikosti
do 300 mm a tloušťky 15 mm ze skla alkalicko-křemiči-
tého a křemenného, podrobených úderu částic rozměru
0,2-0,8 mm, hmotnosti 0,07-0,00001 g. Rychlost nárazu
kolem 7 km/s. Charakter defektů je zachycen obrazově
v „nárysu“ a „bokorysu“ na mnoha snímcích. Hodnocen
je průměr a hloubka defektů, případně jejich morfologie.
Zjištěno, že nárazy snižují pevnost 2-3krát. Rozdíly mezi
oběma typy skel nebyly podstatné. Zkoušky umožnily upřes-
nit metodiku používanou NASA.
ISK-12-373
Kc
Efremenkov V.V. a kol.
Razrabotka technologii izgotovlenija steklogranuljata dlja
proizvodstva penostekla
(Vypracování technologie výroby skelného granulátu
k výrobě pěnoskla)
Steklo i keramika (9) (2012) 9-13, 4 obr., 5 lit.
Akciová společnost „Stromizmeritel“ s výzkumným cent-
rem, vlastnící největší ložisko křemeliny v Evropě, vypraco-
vala pro kombinát DIAMIX kompletní projekt závodu na
výrobu pěnoskla na bázi křemeliny. Celý technologický po-
stup je velmi podrobně zachycen a popsán včetně strojního
vybavení na schematických obrázcích. Navržená receptura
kmene: 19-23 % kalcinované sody, 13-16 % dolomitu,
30-35 % křemenného písku, 0,1-0,6 mm, 28-33 % diato-
mitu pod 0,1 mm o vlhkosti 15-30 %. Vlhkost se aktivně
podílí na hydrataci SiO
2
již od 50 °C. Při 200 °C se částečně
tvoří silikáty a při 750 °C začíná tvorba eutektik. Tvorba
skloviny ve sklářské vaně se dokončuje při 1250-1350 °C.
Výhodou celé technologie je, že se získá stabilní surovina
pro výrobu pěnoskla při nižších nákladech oproti tradiční
technologii na bázi skelných střepů.
ISK-12-374
Kc
Beleckij B.I. a kol.
Analiz processa varki listovovo stekla v mnogotonnažnych
steklovarennych pečach
(Analýza procesu tavení skla Float ve
velkokapacitních sklářských pecích)
Steklo i keramika (9) (2012) 14-18, 3 obr., 7 lit.
Autoři rozebírají v článku tavení skloviny ve vanových pecích
o výkonu přes 400 t utavené skloviny za 24 hod. Hodnotí
časový průběh tavení, čeření a ochlazování skloviny na tep-
lotu tažení pásu skloviny. Hlavní pozornost věnují peci AGC
Flat Glass Europe s výkonem 600 t/24 h. V tabulce uvedeny
charakteristické technické parametry pece. Srovnávají tu-
to pec s pecí L
0
NO
x
Melter společnosti SORG s výkonem
400 t/24 h, u níž tavící kmen obsahuje až 60 % skleněných
střepů. Při použití katalyzátorů nové generace to vede ke