Basic HTML Version
40
Keramický zpravodaj 28 (5) (2012)
obchodní aktivity. Jejich úspěšnost je
pochopitelně podmiňujícím faktorem
úspěšného podnikání celé firmy. Na po-
čátku 90. let, kdy pro nás vznikala nová
tržní situace, jsme také přijali strategii
k rozšíření struktury výrobků a k získání
schopnosti oslovovat co nejširší okruh
zákazníků či spotřebitelských oborů,
a tím vyrovnávat občasné propady pro-
dejů u některých tradičních oborů či
výrobků. Podstatně byla rozšířena výro-
ba keramických komínových vložek, po
vybudování linky ve Svitavách v r. 1991,
jsme nyní schopni vyrábět komínovky
i na Staré a Nové šamotce. Pro Novou
šamotku mělo velký význam zahájení
výroby magnetitových vložek do akumu-
lačních kamen. Na Staré šamotce se stále
rozšiřuje výroba netvarových materiálů,
tedy malt, žárobetonů a tmelů, a také
šamotových plátků s vyhřívací vložkou,
tzv. elektroplotýnek. Pro oba provozy má stále větší význam
výroba izolačních šamotů, které se stále více stávají i kon-
strukčním materiálem. Důležitým prvkem marketingových
aktivit je naše schopnost dodávat plnou škálu alumosi-
likátových výrobků, tedy kromě šamotů, vysocehlinitých
výrobků také dinasové kameny. To nás předurčuje k tomu,
abychom se v prvé řadě zajímali o koksárenský a sklářský
průmysl. V obou těchto odvětvích patří naše firma mezi
uznávané dodavatele, dodáváme prakticky všem význam-
ným firmám z těchto oborů do celého světa, vč. odběratelů
v USA, Japonsku, Číně, Indii, Rusku, Austrálii, Jižní Americe
atd. Podobným způsobem se nám podařilo proniknout
i do dalších odvětví vyžadujících nasazení žárovzdorných
materiálů jako je výroba oceli, hliníku, cementu a vápna,
energetika, keramika a stavebnictví.
Úspěšnost obchodních aktivit, následně potřebné vytížení
výrobních kapacit a efektivně řízený výrobní proces umož-
ňují dosahování příznivých hospodářských výsledků, a tím
jsou dány i předpoklady pro uspokojování potřeb akcioná-
řů, ale i vytváření příznivých podmínek pro zaměstnance
a vlastní rozvoj firmy. Nejen díky těmto pozitivům, ale
i díky velmi dobrým výsledkům vývoje nových výrobků
a integrovaného systému jakosti se dostává našemu podni-
ku v posledních letech mnoha ocenění. Pravidelně se umís-
ťujeme na čelných místech v soutěži o Nejlepšího výrobce
stavebních materiálů, za rok 2011 jsme byli vybráni mezi
3 nejlepší firmy v naší kategorii a následně jsme se stali
vítězi soutěže. Také jsme obdrželi a obhájili nejvyšší ocenění
AAA – excelentní, udělované agenturou Čekia Stability
Award v rámci 16. ročníku CZECH TOP 100. Obdrželi jsme
také grant banky HSBC v soutěži exportních firem, v našem
případě za exportní úspěchy do Asie.
Závěr
Naše firma P-D Refractories CZ a.s. je pokračovatelem dlou-
holeté tradice těžeb žárovzdorných jílovců a výroby šamotu
v našem regionu. Stavíme na práci a zkušenostech našich
předchůdců, vážíme si surovinového bohatství, které nám
příroda v naší oblasti nadělila a snažíme se ho v dnešních
podmínkách efektivně využívat a rozvíjet. Těžby a výroba
žárovzdorných materiálů není snadný obor, nejen po strán-
ce odborné, ale i po stránce namáhavosti práce a pracov-
ních podmínek. Proto si také velice vážíme obětavé práce
všech našich zaměstnanců, dělníků i techniků. Zejména jim
vděčí naše firma za dobré výsledky podnikání, ale také za
upevňování postavení na světových žárovzdorných trzích
a zvyšování prestiže v oboru žárovýroby a v podnikatelském
prostředí obecně.
Ing. Ladislav Kašpar
Provádění skrývek na lomu Březinka – srpen 2012
Linka na zhodnocení živcové
suroviny v Poběžovicích
Společnost LB Minerals s.r.o. Horní Bříza je největším
dodavatelem keramických surovin pro Českou republiku
a též významným jejich exportérem. Kromě těžby a úpravy
kaolinu v Kaznějově, Horní Bříze a Chlumčanech, těžby
a úpravy keramických jílů ve Skalné, Kyšicích, Borovanech
a na dalších místech, má i těžbu a úpravu živců v Halám-
kách, Poběžovicích a Meclově.
Při úpravě živcové suroviny v obou posledně jmenovaných
lokalitách (Poběžovice a Meclov), vzniká po prvním stupni
rozdrcení primární suroviny na čelisťovém drtiči, značné
množství živcového propadu (kolem 15000 t za rok), který
nebyl dosud využíván a ukládán na deponie. Protože je pro-
padu poměrně hodně, řešila společnost co s ním.
Technický rozvoj společnosti navrhl po celé řadě technolo-
gických zkoušek jeho možné využití propráním v pračce pís-
ků, kterým se zbaví propad jílových částí a vypraný produkt
roztříděný na vibračním třídiči bude odpovídat živci kvality
Ž55NaK60, který je dobře prodejný. Celá navržená techno-
logie řeší i postupné odvodnění odpadního kalu s velikostí
zrn pod 0,5 mm a všech jílových složek na max. vlhkost
30 % tak, aby byl kal manipulovatelný a umožňoval jeho
normální skládku. Jeho další využití pro obsah Fe
2
O
3
nad
1% již není možné.