Basic HTML Version
39
Keramický zpravodaj 28 (5) (2012)
firem německého podnikatele p. Preiss-Daimlera. Následná
valná hromada pak schválila změnu názvu firmy na nynější
P-D Refractories CZ a.s. V následném období stojí za zazna-
menání prodej závodu Doprava firmě Dopaz Horní Poříčí
a naopak pořízení 50 % obchodního podílu nově vytvořené
firmy P-D Kremen ve Slovinsku, našeho dodavatele pro nás
strategické suroviny, křemenců pro výrobu dinasu.
Současnost
V oblasti těžeb žárovzdorných jílů a navazující výroby pá-
lených lupků proběhly v závěru 20. století zásadní změny.
Po období enormních potřeb těchto produktů v 60. a 70.
letech došlo zejména díky změnám technologií ve výrob-
ních procesech uživatelských oborů, hlavně ve výrobě oceli,
k prudkému poklesu poptávky. Po létech konjunktury, kdy
se objemy těžeb našich jílů pohybovaly nad úrovní 500000 t
za rok a objemy pálených lupků překračovaly 300000 t
roční produkce většinou s určením pro export, bylo nutno
přistoupit v obou případech k postupné redukci kapacit.
Hornická činnost byla ukončena v lomu Prokop, rovněž
tak v dole Hřebeč a v roce 2009 byl jako poslední případ
hlubinné těžby uzavřen důl Březinka. V současné době
už probíhá pouze povrchová těžba žárovzdorných jílovců
na lomu Březinka. Podobným způsobem byly utlumovány
i kapacity na výpal lupků. Postupně byly odstaveny šachtové
pece na provozech Prokop a Mladějov, stejně tak i rotační
pec na Nové šamotce ve Velkých Opatovicích. V provozu
jsou nyní zachovány pouze šachtové pece na provoze
Anna. Na druhé straně snížení objemů těžeb jílů i pálených
lupků vedlo k tomu, že oběma procesům je věnována
maximální péče jak z hlediska kvality, tak i efektivnosti.
Vytěžené prostory lomu Březinka jsou využívány jako sklád-
ka komunálního odpadu, v současné době je již původní
skládka po rekultivaci a provozována je skládka II, jímaný
bioplyn je využíván na výrobu elektrické energie a odchá-
zející spaliny na sušení v lomu vytěžených jílů. Pravidelně
a v dostatečném předstihu se provádějí skrývky, je snaha
využívat ložisko v co největším rozsahu. Zachovat a rozvíjet
vlastní surovinovou základnu včetně doprovodných aktivit
patří k základní filosofii naší firmy a jsme rádi, že tento
postoj nachází i podporu u našeho majoritního vlastníka,
pana Preiss-Daimlera. Jíly v nyní těžené březinské oblasti
se vyznačují vysokou žárovzdorností, velmi dobrou vazností
a jsou proto pro výrobu kvalitních šamotů nepostradatelné.
Co se týče kvality, můžeme podobně hovořit i současně
vyráběných pálených lupků. Pálící režim je veden tak, aby
výsledné vlastnosti, hlavně pórovitost, objemová hmotnost
a dodatečné lineární změny plně vyhovovaly požadavkům
příslušného typu šamotu. Tím je dán předpoklad, že ko-
nečný výrobek, tedy šamotová tvarovka, bude mít pro daný
účel optimální užitné vlastnosti.
Taktéž oblast výroby šamotových kamenů prošla svým vý-
vojem, než dospěla do svého nynějšího stadia. Největších
objemů výroby bylo dosahováno v 70. letech minulého
století, kdy ve Velkých Opatovicích výroba v součtu Staré
a Nové šamotky překračovala 140 000 t za rok. Dominantním
odběratelem tehdy byly české ocelárny. Technologie výroby
šamotu byla postavena na v podstatě jedné, tedy vlastní
březinské surovině, tomu odpovídaly i technologické linky
na Staré, ale i Nové šamotce. Počátkem 90. let se poža-
davky trhu radikálně změnily. Jednak se výrazně snížila
poptávka, domácí trh se stal pro naši firmu malým, pro-
to byla nutná stále větší orientace na export. Současně,
v podstatě pro každé spotřebitelské odvětví či použití, byly,
a nutno podotknout, že oprávněně, vyžadovány specifické,
dá se říci účelové typy šamotů, včetně vysocehlinitých, ky-
selinovzdorných, kordieritových, izolačních, kamnářských,
izolačních apod. To pak vedlo k výraznému rozšíření škály
používaných surovin na více než tři desítky. Dá se říci, že
snížení objemů výroby je doprovázeno rozšířením sortimen-
tu, zvýšením tvarové náročnosti a vyššími požadavky na
rozměrovou přesnost, jakostní parametry a jejich stabilitu.
Ke snižování potřeb trhu dochází i přes celosvětové nárůsty
objemů výroby prakticky ve všech spotřebitelských oborech
vč. výroby oceli, skla, cementu, neželezných kovů atd., nut-
no však podotknout, že se na tom paradoxně podílí stále
vyšší užitné vlastnosti žárovzdorných výrobků a následně je-
jich klesající měrná spotřeba. Díky obrovské expanzi výroby
žárovzdorných kapacit v Asii, hlavně v Číně a nadkapacitám
v jiných částech světa vč. Evropy, se výrazným způsobem
zkomplikovává konkurenční prostředí. Aby mohla naše
firma v těchto podmínkách obstát, muselo být kromě již
zmíněných inovací ve výrobním programu přistoupeno
i k investicím do výrobních linek a technologie. Byla započa-
ta obnova lisovacího parku, na Nové šamotce byly pořízeny
4 nové vysokotlaké lisy Sacmi. Systematicky jsou moderni-
zovány pálící agregáty, po obnově tunelových pecí na Staré
šamotce počátkem 90. let je v závěrečné fázi modernizace
3 tunelových pecí na Nové šamotce. Zcela zásadní význam
měla výstavba technologické linky na vibrolité materiály
na Nové šamotce. Tím jsme mohli zařadit do výrobního
programu tvarově náročné, velkoobjemové tvarovky na
bázi mulitu, korundu, zirkonu, bauxitu, křemenného skla
a dalších speciálních surovin, a tím navýšit svoji konkurence-
schopnost z technického pohledu. Stranou nebylo možno
ponechat ani konkurenceschopnost cenovou. V podniku je
cíleně uplatňován systém zvyšování produktivity a snižování
nákladů všech vstupů se zvláštním důrazem na spotřebu
všech druhů energií. Důležitým faktorem bylo také vybudo-
vání rozsáhlé kapacity na výrobu kovových forem na divizi
Servis ve Svitavách, čímž jsme nyní soběstační v zajišťování
forem pro vlastní potřebu, ale také pro sesterské firmy
P-D Refractories v Německu.
Dá se říci, že zmíněné technické, technologické a eko-
nomické dispozice vytvářejí dobré výchozí podmínky pro
Z výrobního programu P-D Refractories CZ a.s. – šamotové
a dinasové kameny, magnetit