Basic HTML Version
32
Keramický zpravodaj 28 (5) (2012)
v betonu. Autoři se zabývali výzkumem vlivu usazování
jemných částic, vlastností základových půd a místa akumu-
lování usazenin (na povrchu nebo uvnitř betonu) na hydro-
logické vlastnosti (pórovitost a permeabilita) propustného
betonu. Dalším úkolem bylo určení vlivu podložních sedi-
mentů na parametry exfiltrace z propustného betonu. Byla
provedena série testů simulujících proudění při vysokých
a nízkých rychlostech průtoku a sledována sedimentace
jemných částic uvnitř dlažby položené na třech různých
typech podloží (písčité, jílovité a písek s jílovito-prachovi-
tou příměsí). Většina hrubších usazenin je zachycena na
povrchu betonu, který se chová jako hrubý filtr, část jemné
frakce může být deponována uvnitř betonu nebo projít
skrz něj. Rychlost exfiltrace může být ovlivněna vlastnost-
mi podložních sedimentů. Dlažba, která byla položena
na podkladu z písku s jílovito-prachovitou příměsí, měla
nejhorší permeabilitu. Rychlost efektivní exfiltrace byla
u tohoto případu velmi nepříznivě ovlivněna propustností
vrstvy z jemných usazených částic ve spodní části dlaždic.
Tato skutečnost musí být zohledněna při navrhování systé-
mů z propustného betonu.
ISK-12-341
So
Ostatní informace
Skupina „Magnezit“ optimalizuje úpravu suroviny
pro výrobu vysokojakostních žárovzdornin
Skupina „Magnezit instaluje na svých závodech průběž-
nou kontrolu chemického složení těžené suroviny, což
garantuje její rozdělení podle jakosti; tímto opatřením
dochází ke zvýšení výtěžnosti vysokojakostní části suro-
viny o 15-20 %. V dubnu 2012 byl na závodě ve městě
Satka (Čeljabinská oblast) instalován druhý analyzátor
MAYA-6060-2010 dodaný z Izraele. První analyzátor
byl uveden do provozu koncem roku 2011, třetí bude
uveden do provozu do konce roku 2012. To umož-
ní třídit veškerou vytěženou surovinu v automatickém
režimu. Další dva budou instalovány v nově budova-
ném závodě ve městě Razdolinsk (Krasnojarský kraj).
Analyzátor je instalován nad dopravní pás a v každých
10-20 měřeních za vteřinu analyzuje surovinu pomocí
laserového paprsku. Teplota v bodě ohniska dosahuje
40000 °C; při ní dochází k částečné přeměně v plazmu,
která je analyzována s přesností na setiny %. Tento sys-
tém automatizovaného řízení (SCADA) umožňuje plynulé
dělení suroviny do požadované jakosti.
[
Ogneupory i techničeskaja keramika (4-5) (2012) 96, Le
]
Huang He Minerals: Nový úpravárenský závod,
integrovaný v Xingang Port
Tento nově postavený závod v roce 1991 s kapacitou
7000 t/rok hnědého elektrotaveného korundu vyrábí dnes
50000 t/r, dále 12000 t taveného křemenného skla. Nová
přístavba úpravárenského provozu s drtiči, třídiči a mícha-
či zajišťuje kvalitu zrněných materiálů a také namíchání
směsí různorodých materiálů (např. korund a SiC) podle
požadavků zákazníků. Do produkčního portfolia patří
i šupinkový grafit, Si
3
N
4
, mikrosilika, žárovzdorné cementy,
fosforečné vazby. Několik fotografií dokumentuje úpravá-
renský provoz.
[
Refractories Worldforum 4 (3) (2012) 30, Kc
]
Aydinlar Refrakter a.s.
Nově postavený závod v Turecku produkuje dnes denně
60 t různých žáromateriálů. Zvláště je zaměřen na mono-
litické žárovzdorniny s použitím v ocelářství a hliníkářství.
Suroviny importuje z Číny, Brazílie, Ruska a USA; zpraco-
vává je na vysoce kvalitní produkty za pomoci týmu zahra-
ničních expertů. Žárobetonové překlady se úspěšně uvedly
v kročejových ocelárenských zařízeních.
[
Refractories Worldforum 4 (3) (2012) 32, Kc
]
MOTIM Elektrocorundum Ltd: Hráč s dlouholetou
tradicí v obchodu se surovinami
Článek seznamuje s dlouholetou tradicí podniku, který
dnes produkuje elektrotavené materiály v roční kapacitě
50000 t. Vedle korundu jsou to mullit, zirkon mullit
a spinel. Dodávají se zrnitostně vytříděné, často se spe-
ciálním použitím (např. pálicí pomůcky). Podnik má 200
zaměstnanců, 90 % exportu jde do Evropy, roční obrat
35 mil. EUR. Fotografie dokumentují provozní zařízení
a druhy elektrotaveného korundu.
[
Refractories Worldforum 4 (3) (2012) 34-35, Kc
]
Cölle D., Schiffbauer G.
Technicky vyspělá výroba monolitických hmot
pro průmyslové přetavování hliníku-ekonomická
prosperita a spolehlivost
V článku představuje podnik EKW GmbH svůj nejnovější vý-
robní program pro přetavování a rafinaci hliníku. Podnik má
více než stoletou tradici. Dodává monolitické žárovzdorniny
pro všechny zpracovatelské postupy. Jsou rozděleny do třech
kategorií: Clasic, Premium a Superior. V první je 13 druhů
hmot, v druhé 8, ve třetí 6. Vlastnosti jsou uvedeny v tabul-
kách. Praktické použití je popsáno. Diskutováno je překonání
degradace a rozpadu hmot využitím kalcium hexaaluminátu
namísto bauxitu a alumosilikátů. Vysoké antikorozní účinky
vyvinutých hmot, zvláště kategorie Superior s přísadou aditiv,
je dokladováno srovnávacími fotografiemi střepové hmoty.
EKW byl v roce 2010 vyznamenán za vyvinutí nových speciál-
ních monolitických hmot pro průmysl hliníku.
[
Refractories Worldforum 4 (3) (2012) 10-14, 3 obr., 3 tab.,
4 lit., Kc
]
Články z SiC-EREMA: nejúčinnější, cenově vhodné
různé topné prvky na trhu
Firma TOKAI Konetsu Kogyo Co., jako největší světový vý-
robce topných prvků z SiC mající závody v Japonsku a Číně,
nabízí nový vysoce čistý SiC s označením EREMA. Pracovní
použití v rozsahu teplot 500-1650 °C. Jsou výhodnější než
prvky MoSi
2
, lze je instalovat i horizontálně. Mohou se za-
tížit výkonem 250 kW/m
2
. Uvedena celá řada dalších výhod
při průmyslovém nasazení. Pro různé pecní atmosféry vyvi-
nula firma řadu ochranných povlaků. Energetická spotřeba
oproti běžným topným prvkům je o 4-6 % nižší.
[
Refractories Worldforum 4 (3) (2012) 16-17, Kc
]
Tepelně odolné, rozměrově stabilní molybdenové
komponenty pro vysokoteplotní pece
Molybdenové topné prvky jsou použitelné až do 1800 °C,
a to i v různých atmosférách (vakuová, N
2
, H
2
), které