Page 7 - Keramick

Basic HTML Version

7
Keramický zpravodaj 28 (4) (2012)
nejvyšší objemovou hmotnost (tab. 3). Amfibolit je kame-
nivo s výrazně vyšší objemovou hmotností (kolem 2990
kg.m
-3
), nežli moravská droba nebo žula, u nichž se obje-
mová hmotnost pohybuje v intervalu 2630 – 2670 kg.m
-3
.
Všechny použité kaly a odprašky lze označit jako složku
podporující slinování střepu vyrobeného z plastického těs-
ta, neboť nasákavost vypálených střepů s jejich obsahem
je při všech zkoušených režimech výpalu nižší, nežli u stře-
pu PM, který obsahuje vysokoteplotní elektrárenský popí-
lek jako neplastickou složku.
Kal z praní moravské droby v lomu Výkleky jako nejintenzív-
nější tavivo ve střepu připraveném suchým lisováním [1] se
ve vzorcích připravených z plastického těsta projevuje jako
příměs podporující nadýmání střepu (obr. 3), které je logic-
ky nejvýraznější po rychlovýpalu (1120 °C FAST). Z tohoto
hlediska lze pro keramické střepy obsahující velmi dobře
slínavý kal z lomu Výkleky doporučit teploty výpalu nižší než
1090 °C.
Obecně jsou vypálené vzorky vyrobené z plastického těsta
hutnější (mají nižší nasákavost), nežli střepy vyrobené su-
chým lisováním (obr. 5). Tato skutečnost je způsobena výraz-
ně vyšší objemovou hmotností (vyšší hutností) výsušků OH
g
,
které byly vyrobeny z plastického těsta (tabulka 2). Těsnější
kontakt jednotlivých zrn ve výsušku potom výrazně urychluje
nejen proces slinování, ale také zvyšuje pravděpodobnost
nadýmání střepu. Keramické střepy vyrobené z těsta plastic-
kého nejsou proto vhodné pro rychlovýpal.
Zajímavé je zjištění, že za sucha lisované vzorky na bázi
amfibolitických odprašků vykazovaly vůbec nejnižší slino-
vací aktivitu, po vytváření z plastického těsta je tato akti-
vita zcela srovnatelná s odprašky na bázi moravské dro-
by (obr. 4), zejména při vyšší použité vypalovací teplotě
(1120 °C).
Obr. 3
Vypálené střepy v závislosti na složení surovinové
směsi a teplotě výpalu
Vzorek výpal
[°C]
DP
[%]
R
[MPa]
B
[kg.m
-3
]
P
[%]
T
[kg.m
-3
]
[%]
BK
1090
-7,5
34,3
2304
0,7
2389
5,7
1120
-7,6
36,4
2339
0,1
2354
5,9
1120FAST
-6,8
31,6
2300
0,7
2383
5,9
LO
1090
-7,3
30,1
2341
0,5
2374
6,5
1120
-7,6
38,4
2335
0,1
2346
6,2
1120F
-6,8
39,7
2286
0,6
2365
6,3
LK
1190
-6,9
36,6
2305
0,5
2361
6,6
1120
-7,3
35,0
2317
0,1
2326
6,7
1120FAST
Deformace střepu během výpalu
OK
1090
-7,2
38,7
2347
0,8
2448
5,1
1120
-7,5
34,3
2322
0,4
2426
5,2
1120FAST
-7,0
40,3
2349
0,8
2450
5,2
ZO
1090
-4,8
25,3
2171
2,2
2422
5,7
1120
-5,1
34,5
2235
1,2
2379
5,4
1120FAST
-4,7
28,1
2191
2,0
2417
5,6
AO
1090
-5,8
42,6
2372
1,1
2532
6,5
1120
-7,0
50,6
2463
0,1
2479
6,6
1120FAST
-5,2
46,9
2470
0,5
2545
6,6
PM
1090
-9,2
37,2
2079
2,8
2363
5,7
1120
-10,4
38,1
2148
1,8
2348
5,8
1120FAST
-8,8
31,4
2078
2,6
2342
5,8
Tab. 3
Vlastnosti vypálených střepů
Legenda: DP-délkové změny pálením, R-pevnost v ohybu, Ev-vakuová nasákavost, B-objemová hmotnost, P-zdánlivá
pórovitost, T-zdánlivá hustota, zž-ztráta žíháním