Basic HTML Version
20
Keramický zpravodaj 28 (4) (2012)
Anotace ze zahraničních odborných časopisů
(Annotations from foreign special journals)
Informace k plnému znění článků obdržíte na adrese redakce, tel.: 224 932 884, e-mail: vtei@silis.cz
666.76 Žáromateriály
J. Nakano
A Comprehensive Study of modern Gasification Slags and
Refractories Used in Gasifiers to Guide the Development
of Novel/Improved Lining Materials
(Obsáhlá studie koroze žárovzdorné vyzdívky
struskou ve zplyňovačích k navození vývoje nových
zlepšených vyzdívkových materiálů)
Refractories Worldforum 4 (2) (2012) 107-112, 10 obr., 3
tab.,7 lit.
Velmi obsažný článek zabývající se reakcemi mezi strus-
kou z uhlí a petrolkoksu a vyzdívkou na bázi Cr
2
O
3
s 10%
Al
2
O
3
. Ve světě již pracuje 412 těchto zplynovačů a další
se staví. Schématický obrázek funkce je uveden. Teplota
uvnitř je 1325-1575 °C. Vyzdívka silně v redukčním prostředí
(CO+H
2
) trpí, životnost se pohybuje mezi několika měsíci
až třemi roky (na obr. struktura vyzdívky a jejího napadení
spallingem a penetrací). K výzkumu autor použil nejmoder-
nější instrumentální přístroje na universitě v Alabamě (laser
CSLM, ICP-OES, SEM, TEM, WDX). Stanovil termodyna-
mickou databázi včetně fázového diagramu při 1500 °C. Ur-
čil podmínky krystalizace V
2
O
3
a mullitu v roztavené strusce
na styku s ostřivovou a pojivovou fázi žárovzdorniny.
ISK-12-211
Kc
J. Södje, H.-J. Klischat
Magnesia, an Essential Raw Material for Cement Kiln
Refractories
(Magnezie, podstatná surovina pro žárovzdorniny
cementářských pecí)
Refractories Worldforum 4 (2) (2012) 77-84, 12 obr., 3 tab.,
28 lit.
Přehledný článek popisující celkový stav magneziových
žárovzdornin daný surovinami, jejich složením a kva-
litou a shrnující konečné vlastnosti výrobků včetně
jejich provozní aplikace. Přehled o těžbě a o celkových
ložiskových zásobách je v článku uveden v tabulce.
Uveden je i výčet binárních sloučenin s jejich fyzikálními
vlastnostmi a použitím. Hlavní pozornost je věnována
vyzdívkám rotačních pecí s jejich historickým vývojem
až po dnes všeobecně nejpoužívanější magnezio-spine-
litické druhy obsahující Al
2
O
3
a Cr
2
O
3
(výrobky ALMAG
85 a PERILEX 80). Po zavedení spalování odpadních
surovin od 80-tých let bylo nutno dále vylepšit odolnost
vyzdívek. Byly vyvinuty zvláště hutné druhy – ALMAG AF.
a ALMAG A1. Také délka nejnamáhanějších pásem pecí
byla o nové vyzdívkové druhy zvětšena. Korozní působe-
ní na cihly a jejich hodnocení dokumentuje řada obrázků.
ISK-12-212
Kc
M. Schnabel, A. Buhr, J. Dutton
Rheology of High Performance Alumina and Spinel Casta-
bles
(Reologie korundových a spinelitických
nízkocementových žárobetonů s vysokými užitnými
vlastnostmi)
Refractories Worldforum 4 (2) (2012) 95-100, 10 obr., 3
tab., 19 lit.
Velmi odborně pojatý příspěvek zabývající se surovinami,
složením a vlastnostmi nízkocementových samotekoucích
žárobetonů za použití ultrajemných složek – mikrosiliky
a reaktivních Al
2
O
3
. Vliv těchto složek na tekutost i ko-
nečné vlastnosti je vzájemně porovnáván. Výsledky jsou
v mnoha tabulkách a grafech. V recepturách se musí brát
v úvahu jejich rozdílná měrná hmotnost, jejich zrnitostní
křivka, reaktivnost ke vzniku mullitu a pevnost v ohybu
při 1500 °C. Hodnocen je zeta-potenciál a jeho závislost
na pH u obou mikrosložek včetně vlivu dispersantu. Jako
deflokulační činidla jsou uvedeny dispergované ADS/ADW
pro čistě hlinitanové systémy, nebo M-ADS/M ADW pro
systémy s mikrosilikou. O vysokoteplotní odolnosti roz-
hoduje tvorba CA
6
(bez přítomnosti mikrosiliky), vznikající
nad 1300 °C reakcí mezi CA
2
a Al
2
O
3
. Velmi důležité je
podchycení tvorby tekuté fáze a její rekrystalizace.
ISK-12-213
Kc
H. Kern, U. P. Steiner, R. Krebs
Repair Action of Refractory Linings in High Temperature
Reactors
(Opravárenské postupy žárovzdorných vyzdívek
vysokoteplotních reaktorů)
Refractories Worldforum 4 (2) (2012) 101-105, 9 obr., 2
tab., 2 lit.
V článku autoři popisují postupy možných oprav poškoze-
ných žárovzdorných vyzdívek vysokoteplotních reaktorů,
tj. vysokoteplotních zařízení. Vyjmenovány jsou různé
možné příčiny poruch vyzdívek. Prvním příkladem oprav
byla místně propálená vyzdívka zplyňovacího reaktoru
ve Vřesové. Stručně popsáno bourání poškozeného
místa instalace žárobetonových tvarovek a „shotcreting“.
Postup s předem rozvrženými a vyrobenými tvarovkami
(vychází z laserového proměření poškozeného místa
s 3D-CAD vizualizací) je na obrázku. Schematicky je zná-
zorněna tlaková injektáž, označovaná jako muxing. Po-
pisovány jsou další aplikace nástřikových hmot s vlákny.
Poukázáno je na opravu vedení horkovzdušného potrubí
u firmy Arcelor-Mittal. Injektážně lze opravovat vyzdívky
přes otvory navrtané v ocelovém plášti. V tabulkách jsou