Basic HTML Version
43
Keramický zpravodaj 27 (4) (2011)
302530
uděleno: 25. 05. 2011
IKO MINERALS GMBH, Marl, DE
Brenner Bernd, München, DE
Způsob sušení smektických jílů
Jemný minerální práškový materiál má hlavní oblast veli-
kosti částic do 0,1 mm, hustotu 0,9 až 1,2 kg/l, obsah
vody 7 až 12 % hmotn., obsah Na
2
O 0,5 až 3,5 %
hmotn., a měrný povrch vztažený na objem částic v pod-
statě 0,25 až 0,5 m
2
/cm
3
, a je prudkým zchlazením uve-
den do mikroporézního stavu. Příslušné odpařovací sušení
se provádí při krátké době zdržení a při nízké teplotě
materiálu, s výhodou 300 až 700 °C na vstupu a menší
nebo rovnou 85 °C na výstupu, bez překročení neškodné
vnitřní teploty částic asi 60 °C. Takto získaná mikroporézní
jemná krupice má definované materiálové vlastnosti, má
vysokou stabilitu v cementu a tvoří s různými druhy
cementu bezvadné těsnicí hmoty pro stěny.
302493
uděleno: 04. 05. 2011
GLASSTECH, INC., Perrysburg, OH, US
McMaster Ronald A., Perrysburg, OH, US
Vild Michael J., Toledo, OH, US
Shetterly Donivan M., Rudolph, OH, US
Ducat Paul D., Perrysburg, OH, US
Zařízení na tvarování skleněných tabulí
a příslušný způsob
Zařízení (10) pro tvarování skleněných tabulí obsahuje pec
(12) s výhřevnou komorou (14), obsahující dopravník (16),
horní přenášecí ústrojí (20), umístěné ve výhřevné komoře
(14) a mající dolů směřující plochu (22), ke které je přiváděn
podtlak pro uchycení skleněné tabule bez jakéhokoliv pří-
mého styku, tvarovací stanici (24), mající svisle pohyblivou
horní formu (28), obsahující dolů směřující tvarovací plochu
(29), a vodorovně pohyblivý spodní prstenec (34), mající
vzhůru směřující tvarovací plochu. Horní přenášecí ústrojí
(20) je uspořádáno pro přivádění stlačeného vzduchu pro
zabránění přímému kontaktu skleněné tabule s plochou
(22). Zařízení (10) dále obsahuje první ovládací ústrojí (40),
sloužící k zajišťování pohybu spodního prstence (34) ve
vodorovném směru mezi první polohou ve výhřevné komoře
(14) a druhou polohou pod horní formou (28), a druhé ovlá-
dací ústrojí (42) pro zajišťování pohybu horní formy (28)
dolů ke spodnímu prstenci (34) ve druhé poloze pro tvarová-
ní skleněné tabule. Způsob tvarování skleněných tabulí.
UŽITNÉ VZORY
22333
Zapsáno: 09. 06. 2011
Rigips, s.r.o., Praha, CZ
Cementová deska
22534
Zapsáno: 01. 08. 2011
Technická univerzita v Liberci, Liberec 1, CZ
Hotař Ing. Ph.D. Adam, Kamenický Šenov, CZ
Kratochvíl Prof. RNDr. DrSc. Petr, Praha 4 - Krč, CZ
Žáropevná slitina na bázi Fe3Al vhodná pro použití
v roztavené sodnovápenaté sklovině
22399
Zapsáno: 20. 06. 2011
Vysoká škola chemicko - technologická v Praze, Praha, CZ
Kloužek Doc. Ing. CSc. Jaroslav, Senohraby, CZ
Polák Ing. Miroslav, Jablonec nad Nisou, CZ
Hřebíček Ing. CSc. Milan, Valašské Meziříčí, CZ
Kaiser Karel, Valašské Meziříčí, CZ
Tonarová Ing. Ph.D. Vladislava, Žďár nad Sázavou, CZ
Křišťálové bezolovnaté a bezbarnaté sklo,
s obsahem oxidů lanthanu a niobu
22476
Zapsáno: 18. 07. 2011
Franken Maxit s.r.o., Cheb, CZ
Groppweis Hans-Dieter, Kasendorf, DE
Scharfe Friedbert, Kasendorf, DE
Huptych Jiří, Brandýs nad Labem-Stará Boleslav, CZ
Suchá maltová směs pro přípravu tenkovrstvé
celoplošné zdicí malty pro broušené tepelně-izolační
cihelné bloky
22403
Zapsáno: 20. 06. 2011
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze, Praha, CZ
Kohoutová Ing. PhD. Martina, Praha, CZ
Kloužková Ing. CSc. Alexandra, Senohraby, CZ
Šatava Prof. Ing. DrSc. Vladimír, Praha 6, CZ
Mrázová Ing. PhD. Martina, Přeštice, CZ
Leucit pro výrobu kovo-keramických
či celo-keramických zubních náhrad, synteticky
získaný v hydrotermálních podmínkách
ZVEŘEJNÉNÉ PŘIHLÁŠKY VYNÁLEZŮ
C04B 18/022009-792
České vysoké učení technické v Praze, Kloknerův ústav,
Praha 6, CZ
Dohnálek Jiří Doc. Ing. CSc., Praha 4, CZ
Tůma Petr Ing. PhD., Praha 4, CZ
Kamenivo do cementem pojených hmot a způsob
jeho výroby
Kamenivo do cementem pojených hmot, které je vytvoře-
no z alkalicky aktivovaného pojiva na bázi latentně hyd-
raulických aktivních látek, zahrnujícího 30 až 80 %
hmotn. vysokopecní strusky s měrným povrchem 200 až
600 m
2
/kg, 4 až 10 % hmotnostních hydroxidu sodného a
12 až 20 % vody, přičemž alkalicky aktivované pojivo má
poměr SiO
2
/Na
2
O v rozmezí 0,4 až 1,0. Dále může obsa-
hovat až do 45 % hmotn. elektrárenského popílku s měr-
ným povrchem 200 až 600 m
2
/kg, případně i až do 10 %
hmotn. vodního skla sodného a provzdušňovací přísadu.
Způsob výroby tohoto kameniva spočívá v tom, že se nej-
prve míchá a homogenizuje po dobu 60 až 180 sekund,
pak se v dopravním prostředku domíchává a následně pře-
rušovaně vypouští na podkladní plochu po dávkách 10 až
20 litrů, kde při teplotách 15 až 40 °C tuhne a tvrdne,
vzniklé amorfní útvary se po zatvrdnutí a uložení na depo-
nii drtí a třídí na požadovanou frakci.