Basic HTML Version
42
Keramický zpravodaj 27 (4) (2011)
vysokoteplotní průmyslové keramiky, použitelné v mnoha
aplikacích, z nichž zvláště jsou vyzvednuty vyzdívky spalo-
vacích komor odpadů a speciální tvarovky pro teploty do
1900 °C s vodíkovou atmosférou.
Fa Elkem shrnuje své výrobní úspěchy spojené s produkcí
mikrosiliky (první patent 1993) dnes ve druzích 971, 968
a 955. Používá se do žárobetonů LC a ULCC. Na dalších
modifikacích se výzkumně pracuje.
Fa SILICON (Nizozemsko) již 30 roků úspěšně vyrábí kotev-
ní žáropevné prvky, které jsou důležitou zabezpečovací
technikou žárovzdorných vyzdívek různých typů a prove-
dení. V r. 2011 se na trh uvádějí nové patentované revo-
luční kotevní systémy, které uvítají zvláště cementáři. Dopl-
něno obrázky z aplikace.
Fa Andalusite Resources, založená v Jižní Africe v 2001,
začala s postupnou těžbou a prodejem andalusitu, dnes
v množství 350 000 tun za rok. Předpokládá se další vzrůst
těžby a úpravnictví na 400 000 – 450 000 tun za rok a to
v souvislosti zejména s omezováním exportu bauxitu
z Číny. V podniku působí experti z Německa, kteří mož-
nosti náhrady bauxitu andalusitem sledují. Fotografie
z ložiska v Thabazimbi a z jeho exploatace.
Fa EKW (založena 1903, dnes má 130 zaměstnanců) je
inovačním specialistou pro aplikace žárovzdorných materi-
álů zejména ve slévárnách kovů, a to v celé šíři nabídky
(tvarovky, žárobetony, hmoty, torkrety). Působí ve 29
zemích světa. Má své vlastní ložisko vazného silně písčité-
ho jílu (Klebsand) – je to unikátní surovina pro mnoho apli-
kací zejména ve slévárenství.
Fa Hazdenar Refractories (Turecko) založená v 1929, pro-
dukuje dnes 60 000 tun ročně žáromateriálů pro šíroké
průmyslové použití od ocelářství, přes průmysl barevných
kovů po cementářství atd. Nyní jako „Vardar Dolomit“
vyrábí vysoce kvalitní slinutý dolomit včetně cihel pojených
pryskyřicí. Kapacita výroby sinter – dolomitu a cihel je
v obou případech 50 000 tun/r.
ISK-11-269
Kc
Anotace zpracovávány z těchto zahraničních
odborných časopisů:
Keramische Zeitschrift (D), Ceramica Informazione (I), Inter-
ceram (D), Fliesen und Platten (D), Steklo i keramika (RU),
Ogneupory (RU), Ziegelindustrie International (D), Journal
of the European Ceramic Society (UK), World Ceramic Ref-
ractories (UK), Refractories Worldforum (D), Science and
Technology of Advanced Materials (UK), CFI/BDKG (D),
Ceramics International (UK), Ceramic Industry (USA),
Zement-Kalk- Gypsum (D), Industrial Ceramics (I), Industrial
Minerals (UK), AufbereitungsTechnik (D), Industrial Dia-
mond Review (UK), Industrial Diamanten Rundschau (D),
Ceramics Int. Journal (I), Cerámica y Vidrio (E), Zement +
Beton (D)
VYNÁLEZY - PATENTY
(Inventions - patents)
Zpracováno podle věstníků, fondu zveřejněných přihlášek a udělených patentů
Úřadu průmyslového vlastnictví v Praze.
PATENTY
302569
uděleno : 08. 06. 2011
OWENS CORNING, Toledo, OH, US
THE BOC GROUP, INC., Murray Hill, NJ, US
Leblanc John R., Perrysburg, OH, US
Alchalabi Rifat N. Khalil, Fanwood, NJ, US
Baker David J., Newark, OH, US
Adams Harry P., Granville, OH, US
Hayward James K., Newark, OH, US
Způsob výroby rafinovaného skla
Způsob výroby rafinovaného skla ze suroviny (30) na výrobu
skla ve sklářské tavicí peci (10), obložené žáruvzdorným
materiálem, bez využití regenerátorů nebo rekuperátorů.
Sklářská tavicí pec (10) je opatřena klenbou (22), připojenou
ke dnu (20) prostřednictvím bočních stěn (18) a vymezující
mezi nimi podélný kanál, mající tavicí oblast (26) a ve směru
proudění spodní čisticí zjemňovací oblast (28). Surovina (30)
na výrobu skla se přivádí do tavicí oblasti (26) sklářské tavicí
pece (10), uspořádá se alespoň jeden hořák (34) na spalová-
ní paliva a kyslíku, zapuštěný do hořákového bloku (38)
v klenbě sklářské tavicí pece (10), přičemž hořák (34) na
spalování paliva a kyslíku je opatřen vnitřním středním válco-
vým palivovým potrubím (40) pro přívod plynného paliva
a vnějším válcovým kyslíkovým potrubím (42) pro přívod
plynného kyslíku, které je soustředné se středovým potrubím
pro přívod kyslíku, regulují se rychlosti plynného paliva
a kyslíku z hořáku na spalování paliva a kyslíku tak, že rych-
losti plynného paliva a kyslíku jsou v podstatě stejné pro
vytváření obecně laminárního proudění plynného paliva
a obecně laminárního proudění kyslíku pro spalování v blíz-
kosti horního povrchu suroviny (30) na výrobu skla a pro
vytváření plamene, který dopadá na povrch suroviny (30) na
výrobu skla a jehož středová část (54) má přibližně sloupco-
vitý tvar, surovina (30) na výrobu skla se taví v tavicí oblasti
prostřednictvím plamene z hořáku na spalování paliva a kys-
líku bez využití regenerátorů nebo rekuperátorů a rafinova-
né sklo se odvádí z čisticí zjemňovací oblasti (28).