Basic HTML Version
31
Keramický zpravodaj 27 (4) (2011)
Anon
Mills for Wonder Cement in India
(Mlýny pro indickou cementárnu Wonder)
Cement Lime Gypsum (5) (2011)
Akciová společnost Gebr. Pfeiffer obdržela z Indie objed-
návku na dodávku mlýnů surovinové moučky a uhlí. Ve
státě Udaipur/ Indie se objevila nová výrobně – ekono-
mická jednotka Wonder Cement s plány postavit na
„zelené louce“ cementárnu. Zatím bude udržována sou-
časná produkce vápna tohoto podniku, což je jeho hlav-
ní činností. Nově bude vybudována cementárna s rotační
pecí o výkonu 6500 – 7000 td
-1
, která bude vypalovat
moučku pomletou na mlýně MPS 5600 B. Tento mlýn je
vybaven pohonem 5600 kW a bude dávat výkon 550 th
-1
surovinové moučky s jemností mletí 15% zbytku na sítě
90
µ
m. Palivem pro pec bude pulverizovaný petrolejový
koks, který bude mlet v mlýně MPS 3070 BK. Jedná se
o válcový mlýn s projektovanou kapacitou 35 th
-1
při
jemnosti 2 % zbytku na sítě 90
µ
m. Také ale bude mož-
né v tomto mlýně drtit 64 th
-1
uhlí nebo lignitu, za pou-
žití plynů z vysoušecího procesu. Současně bude použit
vysocevýkonný třídič SLS – BK nejposlednější generace.
S ohledem na vysokou abrazivitu indického uhlí bude
mlýn patřičně proti otěru vybaven. Pro vyhodnocení
funkce mlýnů dodá zákazník k dispozici vzorky, které
budou analyzovány na zkušebním zařízením dodavatele.
Jedná se o typ MPS instalovaný ve zkušebně Pfeiffer
v Kaiserslauternu a zkouška se provádí na drticí dráze
s průměrem 400 mm. Výsledky budou sloužit jako
základ garancí. Právě díky optimalizaci různých paramet-
rů bude chod mlýna ovládán tak, aby vyhověl speciálním
vlastnostem materiálů zákazníka.
ISK-11-216
Kc
Irvin M.
Diamond Lapping and Polishing
(Lapování a leštění diamantem)
Ceramic Industry (5) (2011)
Článek podává celkový přehled o lapování diamantovým
práškem, které je ve srovnání s běžným lapováním za
použití prášku SiC mnohem preciznější. Nezastupitelně
je tato metoda využívána ve špičkové technické keramice
(advanced) k zajištění zvláště vysokých požadavků na
rozměrovou přesnost, hladkost a čistotu povrchu součás-
tí. Nadto se zkracují pracovní cykly, snižuje se spotřeba
brusné suspenze i jejího regenerování. Každý lapovaný
materiál vyžaduje systematický přístup k volbě pracov-
ních podmínek, jako jsou zrnitost a hustota brousící sus-
penze, charakter podušky, tlak a rychlost při lapování
a leštění. I nejtvrdší keramika se tak opracovává – příkla-
dem jsou mikročipy keramické vafle, mikroelektromecha-
nické prvky (MEMs). Dosažitelné přesnosti jsou běžně
v desítce miliontin palce, drsnost < 0,5 Ra (dosažitelné je
sub – nanometrické leštění povrchu). Brousící proces
běžně u keramických komponent probíhá pomocí
monokrystalického diamantu ve vodní suspenzi. Lapova-
cí stroj musí být robustní konstrukce k zajišťění špičko-
vých tolerancí. Tlačná deska s poduškou je ze železného
kompozitu X–08, nebo mědi HY–Cu, případně z kerami-
ky HY Ce. Musí být přesně vyrobena a být schopna pod-
le postupu opotřebení tzv. rekondiciování do původního
účinného stavu. V tabulkách jsou doloženy výsledky zís-
kané při srovnávání tradičního lapování s lapováním
a leštěním diamantovým práškem s jemností 1
µ
m.
ISK-11-217
Kc
Karpušev S. E. a kol.
Ispolzovanie sovremennogo otečestvennogo
oborudovanija v praktike steklovarennych pečej
(Použití současných domácích zařízení při praxi
u sklářských pecí)
Steklo i keramika (5) (2011) 21-23, 2 obr., 1 tab., 3 lit.
Jsou popsány pokusy využití bubnových magnetických sepa-
rátorů křemenného písku rozměrů 1700x890x740 mm
o výkonu 5 tun za hodinu. Došlo ke zlepšení technologických
vlastností (magnetické zachycování železitých podílů). Také
specializovaný magnetický přidržovatel sklářských forem se
osvědčil při opravách na OAO Směrdomskij stěklozavod.
ISK-11-218
Df
666.79 Speciální keramika
Sviretcova M. a kol.
Synthesis and Properties of Building Glass-Ceramics
from Thermal Power Station Fly Ash
(Syntéza a vlastnosti stavební sklo-keramiky
z popílku tepelných zařízení)
Interceram 59 (6) (2010) 358-362, 7 obr. 3 tab. 23 lit.
Popílek ze spalovaného uhlí je vhodný pro výrobu sklovi-
tých kompozitů, neboť obsahuje jako hlavní složky SiO
2
(47,4 %), Al
2
O
3
(19,5 %), Fe
2
O
3
(12 %) a CaO (7,3 %).
Může být použit jako přísada v množství 20 resp.30%
k běžným surovinám. K přípravě experimentální sklo-kera-
miky byla užita ještě přísada 6 % ZnO, 3,8 % BaO a 1 %
B
2
O
3
. Jako iniciátor povrchové nukleace byla použita také
přísada 0,5 % Sb
2
O
3
. Předností této sklo-keramiky nazele-
nalé barvy, je vedle recyklace odpadu též vysoká chemická
stálost. Nehrozí u ní poškození střešních partií, nebo stěn
budov při kyselém dešti.
ISK-11-219
Df
Bogdanov B. I., Markovska I. G.
Preparation and Properties of Aluminium Nitride
Ceramics Doped with Y
2
O
3
and SrO
(Příprava a vlastnosti keramiky z nitridu hlinitého,
dopovaného Y
2
O
3
a SrO)
Interceram 59 (6) (2010) příloha 1-4, 4 obr. 20 lit.
Metodou žárového lisování při 1800 °C a 23 MPa v dusí-
kové atmosféře byl připraven nitrid hlinitý s teplotní vodi-
vostí 180 - 220 W.m
-1
.K
-1
. Nezbytnou podmínkou
k dosažení požadovaných vlastností byl nízký obsah zbyt-
kového kyslíku. Byl studován vliv 2-9 hm. % oxidu yttritté-
ho a 2-6 hm. % oxidu strontnatého, který byl v obou pří-
padech pozitivní. Hodnoty teplotní vodivosti žárově
lisované keramiky se mění od 100 W.m
-1
.K
-1
pro fosfid
gallia až po 2000 W.m
-1
.K
-1
pro syntetický diamant. Jako
optimální se jevil vzorek se 4 hm. % oxidu yttritého,
u něhož byla zjištěna vedle sekundární fáze
γ
-Al
2
O
3
také
fáze Y
3
Al
5
O
12
, (yttrium-aluminium granát).
ISK-11-220
Df
Ljubuškin R. A. a kol.
Polučenije i svojstva cirkonijevoj keramiky
iz nanorazmernogo poroška dioksida cirkonija
(Získání zirkonové keramiky z nanoprášku
oxidu zirkoničitého a její vlastnosti)
Steklo i keramika (2) (2011) 25-28, 5 obr., 4 lit.
Článek se zabývá získáním stabilizované zirkonové keramiky
z nanoprášku izostatickým lisováním bez použití pojiva.
Nanoprášek Zr
0,92
Y
0,08
O
2
získávali chemickou koprecipitací
z výchozích sloučenín roztoků ZrO(NO
3
)
3
.6H
2
O v prostředí
močoviny CO(NH
2
)
2
při pH 6 až 7. Získaný hydrogel po pro-