Basic HTML Version
22
Keramický zpravodaj 27 (3) (2011)
ky. Kompozitní materiály mohou být připraveny kombinací
s polymery, kdy přicházejí v úvahu nejen CNT, ale také CNF
(Carbon Nano-Fasern). Příští seminář je plánován ve dnech
21.-22. listopadu 2011.
ISK-11-156
Df
Nofz M. a kol.
Sol-Gel-Aluminiumoxidschichten für den Oxidationsschutz
von Hochtemperaturlegierungen, Teil 2
(Sol-gel vrstvy z Al
2
0
3
pro ochranu vysokoteplotních
slitin proti oxidaci, díl 2)
Keramische Zeitschrift 63 (2) (2011) příloha 1-4, obr. 5-11,
tab. 2-4, lit. 57-84
V tomto dílu jsou charakterizovány rozdíly ve výskytu fází
a jejich morfologii při nově vyvinutém postupu, oproti běž-
ným přípravám povlaků a vrstev oxidu hlinitého. Dále jsou
podrobně popsány výsledky zkoušek odolnosti proti oxida-
ci niklové slitiny Inconel 617 s oxidickou vrstvou o tloušťce
4
µ
m po 50 h při 1050 °C. Přilnavost zůstala dokonalá,
vrstva byla bez trhlin. Ve vrstvě byl rentgenograficky dolo-
žen vznik různých oxidů chromitých, TEM analýza ukázala,
že do vrstvy vrůstaly směsné krystaly obsahující chrom,
molybden a nikl. Dále byla zjištěna fáze Ni
16
Cr
6
Si
7
. Vzorky
byly také zatěžovány termocyklicky. Ani po 100 cyklech
ohřevu na 1000 °C nedošlo k delaminaci. Výsledky ukazu-
jí, že lze doporučit nanášení těchto vrstev i na oceli, vysta-
vené koroznímu prostředí, např. pracující ve vodní páře.
ISK-11-157
Df
Kičkajlo O. V., Levickij J. A.
Vlijanije dobavok koljemanita na spekanije svojstva
i mikrostruktury spodumjenovoj termostojkoj keramiky
(Vliv přísad colemanitu na slinování, vlastnosti
a mikrostruru spodumenové keramiky odolné oproti
náhlým teplotním změnám)
Steklo i keramika (2) (2011) 20-24, 4 obr., 8 lit.
Autoři z běloruského státního technologického institutu
použili k intenzifikaci slinování spodumenové (lithné) kera-
miky přídavek colemanitu turecké provenience. Použili
technologii lití suspenze, kterou ověřili již v předcházející
práci. Tentokrát k podpoře slinovacího pochodu ověřovali
přídavek colemanitu turecké provenicence (chemické slo-
žení a fyzikální vlastnosti uvedeny). Zkušební hmoty při-
pravovali společným mletím se zbytkem na sítě 0063
1 – 2 %. Vlhkost šlekru 42 – 45 %, basických ztekucova-
del 0,53 – 0,56 %. Vysušené odlitky vypalovali v elektric-
kých periodických pecích na 1100 a 1200 °C. U výpalků
sledovali všechny obvyklé fyzikálně mechanické vlastnosti,
mikrostrukturu střepu elekronovým mikroskopem a fázové
složení difrakční rentgenovou metodou. Výsledky jsou shr-
nuty v řadě grafů a na elektronových snímcích. Optimální
je 5 – 7 % colemanitu. Při tom jsou dosaženy tyto hodno-
ty: koeficient tepelné roztažnosti 9,8 – 12,9x10
-7
K
-1
, nasá-
kavost 0,7 – 5,0 %, pevnost 33 – 44 MPa. Odolnost proti
změnám teploty (800 °C – tekoucí voda) nad 100 cyklů.
ISK-11-158
Kc
Vlasov E. A. a kol.
Keramičeskije materialy v katalize. Čast’3.
Sistjema Cr
3
C
2
-VC-V
2
O
5
(Keramické materiály v katalýze. Část 3,
systém Cr
3
C
2
-VC-V
2
O
5
)
Ogneupory i techničeskaja keramika (1-2) (2011) 17-22,
2 obr., 4 tab., 11 lit.
Katalyzátory používané při oxydaci SO
2
obsahují oxidy
chromu a vanadu. Jejich aktivita se však v plynném pro-
středí při teplotách 550 – 650 °C v důsledku koroze znač-
ně snižuje. Cílem výzkumu bylo ověřit možnosti karbidů Cr
a V, jejichž odolnost je vyšší. K práci autoři použili Cr
3
C
2
,
VC (teploty tavení 1895 °C a 2648 °C), a aktivační přída-
vek V
2
O
5
(t. tav. 675 °C) v množství 3 – 10 %. Vytvářeli
směsi s různým poměrem VC a C
3
C
2
, které jako prášky
lisovali tlakem 80 MPa a vypalovali ve vakuové peci na
teploty 1200 – 1700 °C. Aktivitu získaných kermetů hod-
notili stupněm oxidace SO
2
při teplotách 400 – 650 °C.
Zjistili, že optimální poměr Cr
3
C
2
/VC je 90/10. Přídavek
V
2
O
5
ke směsi ovlivnil jen pórovitost kermetů, nikoliv jejich
vlastní aktivitu. Proto přistoupili k sycení kermetu rozto-
kem KVO
3
při 80 – 90 °C, který při teplotách nad 500 °C
vnikl do pórů ve formě taveniny V
2
O
5
. Takto upravený ker-
met je účinný i pro nízkokoncentrované odpadové plyny
s obsahem 0,3 % obj. SO
2
, což lze využít při jejich čištění
(včetně odstraňování SO
3
na sorbentech). Článek doprová-
zí řada tabulek s dosaženými výsledky i grafické závislosti.
ISK-11-159
Kc
Butenko A. N. a kol.
Zol’-gel’process pri razrabotkje aljumosilikatnogo
nositelja serebrjanogo katalizatora
(Proces sol – gel při rozpracování alumosilikátového
nosiče stříbrného katalyzátoru)
Ogneupory i techničeskaja keramika (1-2) (2011) 23-30,
3 tab., 9 lit.
Autoři za širokého použití literárních odkazů rozvádějí teo-
rii tvorby protonových (kyselých) center v pemze, kterou
použili jako nositele stříbra pro katalýzu oxidační konverze
metanu na formaldehyd. Nejúčinněji působí tato centra
jako klastery (cluster = svazek) v sialitickém materiálu při
poměru Si:Al = 7:1. Se snižováním tohoto poměru (možné
jsou jen 6:2, 5:3 a 1:1) se účinnost snižuje (viz obr. klast-
rů). Protože v použité pemze je poměr 3,5:1, řešili to auto-
ři jejím sycením roztokem Si(OC
2
H
5
)
4
+ Al(NO
3
)
3
s přídav-
kem (NH
4
)
2
CO
3
, čímž získali poměr 7:1. V tabulkách jsou
výsledky analýz povrchu pemzy. Účinnost naneseného
stříbra sledovali v rozmezí 4 – 16 % a to tak, že modifiko-
vanou pemzu sytili roztokem [Ag(NH
3
)
2
]OH s urotropinem.
Prokázali, že pro stejnou účinnost konverze stačí jen 14 –
16 % stříbra oproti běžně používané hodnotě 30 – 40 %
(viz graf). Dalším kladem použité modifikace pemzy je sní-
žení usazování uhlíku v pórech pemzy a tím prodloužení
cyklu výměny. Vysokou účinnost zdůvodňují autoři tvorbou
zvláštní struktury nanostříbra na modifikovaném povrchu
alumosilikátového nosče, vyznačující se „ježčím“ (bodlina-
tým, vlasovým) charakterem. Rovnoměrně rozdělené vlaso-
vé stříbro v dutinách křemičitého klastru na povrchu pem-
zy si tak udržuje dlouhodobou katalytickou účinnost. Řada
složitých chemických rovnic dokresluje spolu s výkladem
stupňových pochodů v pevné fázi funkci modifikovaného
stříbrného katalyzátoru.
ISK-11-160
Kc
Abdrachimova E. S.
Fazovyje prevraščenija pri obžige keramičeskich
kislotouporov na osnovje technogennogo syrja
(Přeměny fází při výpalu keramických
kyselinovzdorných výrobků na bázi využitelných
odpadních surovin)
Ogneupory i techničeskaja keramika (1-2) (2011) 64-73,
7 obr., 2 tab., 25 lit.