Basic HTML Version
27
Keramický zpravodaj 29 (1) (2013)
Safronova T. V., Sečejko P. A., Putljaev V. I.
Mnogofaznaja keramika na osnove poroškov,
sintezirovannych iz pirofosfata natrija i rastvorimych solej
kalcija s ispolzovaniem mechaničeskoj aktivacii
(Vícefázová keramika na základě prášků,
syntetizovaných z fosforečnanu sodného
a rozpustných solí vápníku s použitím mechanické
aktivace)
Steklo i keramika (8) (2012) 34-41, 5 obr., 3 tab., 15 lit.
Keramické materiály na základě hydroxyapatitu Ca
10
(PO
4
)
6
(OH)
2
a ß-trikalciumfosfátu Ca
3
(PO
4
)
2
se používají k odstra-
nění defektů kostní tkáně. Dvoufázová keramika složená
z uvedených komponent se vyznačuje tím, že změnou po-
měru obou fází lze měnit její resorbční vlastnosti. Ve funkci
alternativních resorbčních fází keramických materiálů se
uplatňují fosforečná skla, pyro- a polyfosforečnanyvápenaté
a rovněž podvojné fosforečnany vápníku a alkalického kovu.
Výrobní prášky fosforečnanů mohou být připraveny vysráže-
ním a usazením z roztoku, prostřednictvím reakcí v pevné fá-
zi, nebo z práškových směsí s použitím mechanické aktivace.
Cílem výzkumu bylo získat keramiku z prášků syntetizova-
ných z pyrofosforečnanu sodného Na
4
P
2
O
7
·10H
2
O a rozpust-
ných solí vápenatých (dusičnan, chlorid, octan) s aplikací
mechanické aktivace, a dále výzkum vlastností připravených
prášků a zejména fázového složení z nich výpalem vyrobené
keramiky při 500-1000 °C (s odstupem vždy 100 °C). Bylo
zjištěno, že prášky z pyrofosforečnanu sodného a octanu
nebo dusičnanu vápenatého aktivované intenzivním mletím
obsahovaly podvojný fosforečnan vápenato-sodný, nezrea-
gované soli vápenaté a doprovodné produkty reakce (NaNO
3
a CH
3
COONa). Prášky s chloridem vápenatým obsahovaly
směs amorfního fosforečnanu vápenatého a doprovodného
produktu NaCl. Fázové složení produktu po výpalu záviselo
na teplotě výpalu a výchozím složení použitých prášků. Byla
identifikována přítomnost Ca
2
P
2
O
7
, Na
2
CaP
2
O
7
, NaCaPO
4
a Ca
3
(PO
4
)
2
. Při vysokých teplotách výpalu vzniká resorbova-
telná fáze pyrofosforečnanu vápenatého a renanitu. Takto
připravenou keramiku možno doporučit k dalším biomedi-
cínským zkouškám jako kostní implantát, jako nositele lékař-
ských preparátů nebo jako pórovité složky při konstrukčních
aplikacích pomocí tkáňového inženýrství.
ISK-13-20
Le
Degenhardt U. a kol.
Sintered silicon nitride/nano-silicon carbide materials based
on preceramic polymers and ceramic powder
(Slinované Si
3
N
4
/nano-SiC materiály na bázi preformy
keramických polymerů s keramickým práškem)
JECS 32 (9) (2012) 1893-1899
V článku je prezentována přizpůsobivá metoda umožňující
připravit jak hutné tak pórovité komponenty Si
3
N
4
/nano-SiC
za použití prekeramického polymeru (polycarbosilazane)
jakožto polymerní keramické vazby. Při tom SiCN polymer
umožňuje zhutňování a tvarování s částečným zaplně-
ním prostor mezi částicemi Si
3
N
4
. Zesíťování polymeru při
300 °C zajišťuje stabilitu surového výtvorku včetně přesné-
ho opracování. Následně při pyrolýze dochází k porozifikaci
střepu. Nakonec slinováním za tlaku v plynné atmosféře
vzniká Si
3
N
4
/nano-SiC keramika. Protože pojivo přispívá
k tvorbě střepu, snižuje se smrštění z 20 % na 15 % li-
neárně. Výzkum ukázal, že střep obsahuje cca 6 % obj.
segregovaných SiC nanočástic, vyskytujících se jak na hra-
nicích zrn, tak jako inkluze v zrnech Si
3
N
4
. Řada difrakčních
rentgenogramů a elektronových snímků doplňující výklad.
Uveden také snímek izostaticky vylisovaného výrobku s vý-
palem na 1800 °C/N
2
.
ISK-13-21
Kc
Bača L. a kol.
Microstructure evolution and tribological properties
of TiB
2
/Ni-Ta
(Vývoj mikrostruktury cermetů TiB
2
/Ni-Ta a jejich
tribologické vlastnosti)
JECS 32 (9) (2012) 1941-1948, 9 obr.
Autoři syntetizovali konvenčním žárovým lisováním při
2100 °C/1h cermety obsahující TiB
2
s přídavkem niklu,
tantalu a jejich směsí. Zjistili, že přídavkem Ta se získá velmi
čistá mikrostruktura, směsí Ni a Ta se dosáhne 98% hustoty
a zabraňuje se růstu zrn TiB
2
. Provedeny zkoušky odolnosti
proti otěru (ball on disc test) a porovnány s korundem.
Nebyla zjištěna významnější změna koeficientu tření vlivem
přídavků slitin Ta. Výsledky zkoušek jsou předloženy v gra-
fech, EDX – analýzách a elektronových mikrosnímcích.
ISK-13-22
Kc
Hermann M. a kol.
Diamond-ceramics composites-New materials for a wide
range of challenging applications
(Kompozity diamant-keramika: Nové materiály
širokých aplikačních možností)
JECS 32 (9) (2012) 1915-1923, 8 obr.
V článku jsou úvodem stručně shrnuty výrobní postupy
supertvrdých keramických materiálů a následně je pak
detailně zkoumána příprava kompozitu diamant-karbid kře-
míku reaktivní infiltrací tekutým křemíkem při 1550, 1600
a 1650 °C. Mikrostruktury připravených materiálů byly
analyzovány XRD, elektronovou mikroskopií, EBSD a Ra-
manovou mikroskopií. Výsledky zkoušek zachycují grafy
a obrázky mikrostruktur včetně metody FESEM. Bylo do-
saženo tvrdosti až 47 GPa, avšak jen u mikrostruktur bez
vývinu grafitových vrstviček na hranicích SiC-diamant, což
se projevilo zejména při teplotách 1600-1650 °C
ISK-13-23
Kc
Akimov G. Ja. a kol.
Osobennosti formirovanija struktury i svojstv keramiky
La
0,7
Mn
1,3
O
3
± Δ a (La
0,65
Sr
0,35
)
0,8
Mn
1,2
O
3
± Δ při jeje
spekanii v diapazone temperatur 800-1480 °C
(Zvláštnosti tvorby struktury a vlastností keramiky
La
0,7
Mn
1,3
O
3
± Δ a (La
0,65
Sr
0,35
)
0,8
Mn
1,2
O
3
± Δ při jejím
výpalu v rozmezí teplot 800-1480 °C)
Ogneupory i techničeskaja keramika (7-8) (2012) 3-6,
3 obr., 12 lit.
Autoři studovali zvláštnosti tvorby struktury a vlastností
manganito-lantanové keramiky o složení La
0,7
Mn
1,3
O
3
± Δ
a (La
0,65
Sr
0,35
)
0,8
Mn
1,2
O
3
± Δ při výpalu v rozmezí teplot 800-
1480 °C. Ukázalo se, že zvýšení teploty výpalu do 1000 °C
způsobuje zvýšení hustoty zkušebních tělísek, malé zvětšení
velikosti zrna a zvýšení magnetického odporu. Bylo zjištěno,
že zrno v keramice vypálené při teplotě vyšší než 1200 °C,