Basic HTML Version
32
Keramický zpravodaj 28 (6) (2012)
(Čedičové a granitoidní suroviny jako složky
keramických směsí pro obkladačky
interiéru)
Steklo i keramika (8) (2012) 17-22, 5 obr., 4 tab., 7 lit.
Jednou z cest, jak docílit úsporu výrobních nákladů při
výrobě obkladaček pro interiér je zmenšení jejich tloušťky.
To lze ovšem za předpokladu, že bude zachována do-
statečná manipulační pevnost výlisků a budou dodrženy
požadované fyzikálně mechanické vlastnosti hotového
výrobku. Surovinová směs používaná v Bělorusku ob-
sahuje kromě jílové složky granitoidní odpad, dolomit
a křemenný písek; tato sestava surovin však zmenšení
tloušťky výlisku neumožňuje. Proto byla ověřena možnost
náhrady granitoidní složky čedičem, s cílem docílit tak zvý-
šení pevnosti výrobku a vytvořit podmínky pro zmenšení
jeho tloušťky. Základem této úvahy byla velká podobnost
chemického složení obou surovin a předpoklad zlepšení
vlastností výrobku vlivem přítomného čediče. Před vlast-
ními zkouškami záměny byly provedeny zkoušky výpalu
těchto surovin samotných, které přinesly poznatky o tvor-
bě lepší stejnorodosti textury čedič obsahujících vzorků,
vyznačujících se vyšší hutnotou a pevností. V další práci
pak byla použita průmyslově zpracovávaná surovinová
směs a v ní provedena postupná záměna granitoidní su-
roviny čedičem v rozsahu 5-20 % (po 5 %) při zachování
vždy stejného celkového množství obou těchto složek.
S takto upravenou surovinou byly provedeny laboratorní
zkoušky podle schématu: zhotovení licí břečky, odvodně-
ní příprava práškové suroviny, dvoustupňové polosuché
lisování, výpal. Bylo zjištěno, že přítomnost čediče v suro-
vině v množství do 15 % zlepšuje mechanickou pevnost
a snižuje nasákavost. Při obsahu čediče 20 % vzrůstá dále
mechanická pevnost, ale současně se zvyšuje smrštění
při výpalu na 3,2 % způsobené zvýšením obsahem ta-
veniny. Toto je negativní jev zvýšené přítomnosti čediče.
Vyhodnocení mikrostruktury takto vyrobených prvků pro-
kázalo, že přítomností čediče dochází ke zvýšení obsahu
krystalické fáze a k jejímu rovnoměrnému rozprostření ve
hmotě výrobku, včetně skelné fáze.
Přítomnost čediče v surovině tak přináší nejen stejnorodou
hutnou texturu a mikrostrukturu ale i zvýšenou pevnostní
charakteristiku v souladu s požadovanou nasákavostí, hut-
notou, pórovitostí a smrštěním.
ISK-12-394
Le
Devlin J.
Chinese bauxite: the way ahead
(Čínský bauxit – cesta vpřed)
Industrial minerals (6) (2012)
Autor v článku posuzuje vyhlídky čínského nemeta-
lurgického bauxitu. Upozorňuje, že nejen tento druh
bauxitu, ale i bauxit pro výrobu hliníku je dominantní
z hlediska masivního využití. To se potvrzuje zejména
v novém tisíciletí. V r. 2000 byla výroba metalurgického
bauxitu oproti žáruvzdornému bauxitu dvojnásobná
a její náskok se dále zvyšuje. Na obrázku je nově otevře-
né ložisko bauxitu v oblasti Guizhou se zásobami 3 mil.
tun. Počáteční těžba činí 100 až 200 tis. t/rok nemeta-
lurgického bauxitu.
ISK-12-395
Kc
666.3.041 Pece, výpal
Dzjuzer V.Ja. a kol.
Modelirovanie teplovoj raboty vysoko-proizvoditelnoj
steklovarennoj peči
(Modelování tepelného chování vysoko-výkonné
sklářské pece)
Steklo i keramika (9) (2012) 23-27, 6 obr., 1 tab., 7 lit.
Autoři v práci předkládají výsledky matematického modelo-
vání tepelné práce sklářské pece s podkovitou orientací pla-
mene o výkonu 280 t/24 h. Základní hraniční podmínkou
k propočtu funkce pecní vany je teplota skloviny na můstku.
Z ní se odvozují průběhy teplot skloviny a vyzdívky tavicího
bazénu. Na řadě schémat jsou znázorněny izotermy sklo-
viny v různých místech vany včetně prostoru za můstkem.
V tabulkách jsou technické údaje o uvedené peci na oba-
lové sklo včetně parametrů o prostupu tepla. Projektové
spotřeby tepla (1090 kcal/kg) bylo dosaženo.
ISK-12-396
Kc
Dzjuzer V. Ja. a kol.
Graničnye uslovija teploperedači čerez kladku
steklovarennoj peči
(Mezní podmínky prostupu tepla zdivem sklářské
pece)
Steklo i keramika (5) (2012) 28- 33, 6 tab., 4 lit.
Autoři předkládají metodiku výpočtu prostupu tepla zdivem
podle mezních podmínek. Uvádějí příslušné matematické
rovnice včetně iterativních metod pro všechny části sklářské
tavicí vany. Na obrázku je řez stěnou pece od základu po
klenbu se specifikací druhů jednotlivých materiálů kusových
i netvarových, jejichž průběh tepelné vodivosti s teplotou
a teplota použití je v tabulce. Jsou tam známě materiály hut-
né i tepelně izolační (ruský dinas, korundo-zirkoničité mate-
riály západní provenience). Důraz je z hlediska úspor tepelné
energie kladen na izolační zdiva s konkrétními údaji ve W/m
2
.
V řadě tabulek jsou uvedeny výsledky výpočtů jednotlivých
funkčních částí vyzdívek pece, kterých podle autorů je osm.
Uvedená metodika výpočtu je prakticky využitelná.
ISK-12-397
Kc
666.3.022.6 Příprava hmoty, vytváření
Ašmarin G. D. a kol.
Vlijanie porovovo prostranstva na pročnostnye
charakteristiki keramiki
(Vliv objemu pórů na pevnostní charakteristiky
keramiky)
Steklo i keramika (8) (2012) 23-25, 6 obr., 3 lit.
Pórovité materiály se ve většině případů vyznačují složitou
neregulérní stochastickou strukturou. Jednotlivé póry tvořící
v souhrnu objem pórů se liší formou, rozměry, orientací
a křivostí povrchu. Tradiční metodou pro zjištění objemu
pórů je rtuťová porozimetrie. Analýzou rozdělení pórů
podle velikosti v cihlářské keramice bylo zjištěno, že střední
průměr pórů je 2537 nm. Přísadou hořlavé složky do suro-
viny dochází ke zvětšení střední velikosti pórů na 3540 nm.
Analýza dále ukázala, že převládající množství pórů je men-
ších 10 µm. Na základě praktických zkušeností bylo možno
konstatovat, že pevnostní charakteristiky výrobků jsou
určeny nikoliv těmito póry, ale daleko více délkou trhlin,
bez jejich valného vlivu na objem pórů. Pro studium těchto