Basic HTML Version
26
Keramický zpravodaj 28 (5) (2012)
V práci se autoři zabývají optimalizací technologie mletí
amorfních a krystalických skel v kulovém mlýně k získání
co nejhustší licí vodní břečky. Zrnitostní složení analyzovali
laserovým přístrojem. Výsledkem je obecné zjištění, že zkrá-
cení cyklu mletí z 24 hod. na 9 hod. je možné třístupňovým
diskrétním dávkováním skelné drtě vždy po 2-3 hodinách
mletí. Tím se dosáhne husté licí suspenze se sníženým ob-
sahem vody (dle druhu skla hustota 1,9 až 2,10 při vlhkosti
14-15 %)
ISK-12-314
Kc
Mokljačenkov A.V., Makarov R.I.
Sistemnyj podchod k upravleniju technologyčeskim
processom proizvodstva listovovo stekla
(Systematický přístup k řízení technologického
procesu výroby plochého skla)
Steklo i keramika (6) (2012) 3-5, 5 lit.
Konkurenční prostředí na trhu nutí vedoucí závodů věnovat
zvýšenou pozornost nejen konkurenční schopnosti jakostí
výroby, ale současně i otázkám ekologické bezpečnosti
a ochraně zdraví pracovníků. Předložená publikace uvádí
matematický model řízení výroby plochého skla zahrnu-
jící jakost výrobku, ekonomické využívání energetických
a surovinových zdrojů, minimalizaci negativních vlivů výroby
na životní prostředí, včetně bezpečnosti a ochrany zdraví
výrobních pracovníků. Platnost navrženého postupu byla
konfrontována se statistickými údaji z vlastní výroby.
ISK-12-315
Le
Krasilnikov S.V., Goraščenko N.G.
Vlijanie sostava na svoistva stekol v sisteme Bi
2
O
3
-SiO
2
-GeO
2
(Vliv složení na vlastnosti skel v systému
Bi
2
O
3
-SiO
2
-GeO
2
)
Steklo i keramika (6) (2012) 6-10, 7 obr., 3 tab., 5 lit.
Cílem předkládané práce byla příprava a vyhodnocení
vlastností skel o složení Bi
4
(Si
x
Ge
1-x
)
3
O
12
kde x= 0,33;
0,5 a 0,66 (molární poměr SiO
2
; GeO
2
byl 1:2, 1:1 a 2:1.)
Prášková směs surovin byla nejdříve žíhána v muflové peci
v korundovém kelímku 10 hodin při 750 °C za občasného
rozdružení. Potom byla směs tavena v platinovém kelímku
v odporové peci při teplotě 1100 °C rozličně dlouho (30min,
2 hod.). Tavenina pak byla nalita na ocelovou podložku
ochlazenou na -18 °C, aby se předešlo krystalizaci. V rámci
vyhodnocení byl stanoven význam teploty tavení, stanovena
hustota, index lomu a mikrotvrdost. Byly sledovány závislos-
ti těchto veličin na zvoleném složení skloviny. Jako optimální
se ukázalo dvoustupňové tavení. Takto připravená sklovina
má méně nehomogenit (díky lepší homogenitě taveniny)
je méně zabarvená, má významně nižší pohltivost při délce
vlny 500 nm a významně vyšší mikrotvrdost.
ISK-12-316
Le
Zubkov V.A.
Pročnost listovovo stekla, opertogo po konturu, při dejstvii
sosredotočennoj nagruzke
(Pevnost plochého skla, podepřeného na okrajích,
při působení soustředěného zatížení)
Steklo i keramika (6) (2012) 11-14, 5 obr., 3 lit.
V posledních letech se používá ploché sklo nejen jako
plošný materiál propouštějící světlo, ale také jako kon-
strukční materiál schopný odolávat značnému mechanic-
kému namáhání. Pro navrhování těchto staveb je třeba
znát chování tabulového skla při plošném namáhání. Cílem
experimentálního výzkumu bylo studium skutečného roz-
dělení deformace skla po ploše, stanovit místa nejvyššího
napětí, stanovit umístění neutrální osy a závislost průhybu
skleněné tabule na zatížení. Výzkumné práce byly realizo-
vány s tabulemi o rozměru 1500 x 1500 mm a tloušťce
10 - 19 mm. Použité bylo zakalené sklo. Zkušební skleněné
tabule byly v rámu uloženy mezi dva gumové proužky. Tlak
byl vyvozován hydraulickým zařízením pomocí gumové
kruhové vložky o průměru 200 mm. Průhyb byl zjišťován
pomocí tenzorezistorů se základnou 10 mm. Na každou
zkušební plochu bylo umístěno 64 snímačů. Vyhodnocení
průhybu provádělo speciální, k tomu účelu sestavené, zaří-
zení pracující s přesností 1 · 10
-6
jednotek poměrné defor-
mace. Zatížení bylo aplikováno postupně s výdrží 5 minut
na každém stupni. Destrukce zkoušené tabule proběhla
okamžitě, sklo se roztříštilo na kousky o velikosti okolo 20
mm. Získané výsledky měření umožnily vypracovat program
Solid glass 2 pro výpočet pevnosti tabulového skla při sou-
středěném zatížení. Vypracovaný program může být použit
při projektování světlo propouštějících konstrukcí, krycích
vrstev i stropů.
ISK-12-317
Le
Sboršikov G.S., Grišaeva S.V.
Matematičeskaja model processa produvku steklomassy
gazobym potokom, podavaemym čerez furmy,
nachodjaščiesja pod urovnem rasplava
(Matematický model procesu prodmychávání
skloviny proudem plynu, přiváděného dyznami,
nacházejícími se pod úrovní skloviny.)
Steklo i keramika (6) (2012) 14-17, 2 lit.
Autoři publikace uvádějí matematický model procesu dmy-
chání vysokoteplotních spalin do sklářské pece bočními
dyzami uloženými pod úrovní hladiny roztavené skloviny.
Přívod horkých plynů je možný dvěma způsoby buď jako
velké bubliny, které se při dosažení určitě velikosti oddělí
od ústí dyzy a vyplavou, nebo způsobem proudovým, při
němž přicházející plyn, vytváří nepřetržitý proud „puchýř-
ků“. Základní bublina zůstává stále na okraji ústí dyzy.
Vypracovaná metodika tvoří teoretickou osnovu pro mo-
delování procesu promíchávání skloviny ve vaně sklenářské
pece horkými plyny přiváděnými bočními dyzami.
ISK-12-318
Le
620.1.05 Zkoušení, měření
Anciferov V.N.
Fazovyj sostav nanodisperznych poroškov dioxida cirkonija,
stabilizirovannych oksidami ittrija i cerija
(Fázové složení nanodisperzních prášků ZrO
2
,
stabilizovaných oxidy ytria a ceru)
Ogneupory i techničeskaja keramika (4-5) (2012) 17-21,
5 obr., 2 tab., 12 lit.
Procesy tvorby fází v materiálech na bázi ZrO
2
představují
značný zájem, neboť využitelnost zirkonové keramiky je do
značné míry závislá na možné fázové přeměně tetragonální
struktury v monoklinickou. Nejvíce používanou přísadou