Basic HTML Version
35
Keramický zpravodaj 28 (3) (2012)
VYNÁLEzY – PATENTY
(Inventions – patents)
Zpracováno podle věstníků, fondu zveřejněných přihlášek a udělených patentů Úřadu
průmyslového vlastnictví v Praze
PATENTY
303157
Uděleno: 28. 03. 2012
Saint-Gobain Vetrotex France S. A., Chambéry, FR
Rossi Francesco, Spotorno, IT
Ferrante Antonio, Milano, IT
Vláknitý ztužující materiál pro živičné směsi, způsob
výroby tohoto materiálu, použití tohoto materiálu
a živičná směs pro povrchy vozovek
Vláknitý ztužující materiál pro živičné směsi používané pro
povrchy vozovek je získán především ze skleněných vlá-
ken vykazujících průměr rovný nebo větší než pět mikro-
metrů až délku rovnou nebo větší než šest milimetrů, a ob-
sahuje směs skleněných vláken o rozličných průměrech
uspořádaných do formy vloček. Způsob výroby zahrnuje
selekční krok, ve kterém se vyberou skleněné příze sestá-
vající z vláken vykazujících průměr rovný nebo větší než
minimální průměr pět mikrometrů a rovný nebo menší než
maximální průměr dvacet čtyři mikrometrů; případně krok
směšování, a dále rozmělňovací krok, během kterého se
tyto příze rozsekají na vlákna s převažující délkou rovnou
nebo větší než šest milimetrů, a během kterého se tato
rozsekaná vlákna aglomerují na formu vloček. Použití to-
hoto vláknitého materiálu jako ztužujícího materiálu do ži-
vičných směsí pro povrchy vozovek a živičnou směs.
303158
Uděleno: 28. 03. 2012
Emhart Glass S.A., A Swiss Corporation, Cham, CH
Simon Jonathan S., Pleasant Valley, CT, US
Hák, Janeček & Švestka, Patentová a známková kancelář,
RNDr. Roman Hák, U Průhonu 5, Praha 7, 17000
Způsob řízení IS stroje na tvarování skla s ohledem
na optimalizovanou dobu taktu stroje
Způsob řízení IS stroje je založen na počítačovém mode-
lu matematického vyjádření síťového schématu podmínek
rozvinutého procesu tvarování láhve, kdy se uvedený po-
čítačový model analyzuje jakožto omezený optimalizač-
ní problém a rozhodne se, zda optimalizovaný rozvinutý
proces tvarování láhve je proveditelný, a stanoví se doba
taktu stroje v proveditelném optimalizovaném rozvinutém
procesu, stanoví se časy příslušející událostem v provedi-
telném procesu pro začátek přemístění každého mecha-
nismu a stanoví se časy příslušejících událostem v prove-
ditelném procesu zapnutí a vypnutí každého ventilu, a to
na základě vybraných vstupních parametrů, a následně
se stanovená optimalizovaná doba taktu stroje a stano-
vené časy příslušející událostem pro začátek přemístění
každého mechanismu a zapnutí a vypnutí každého ventilu
v proveditelném optimalizovaném rozvinutém procesu uži-
jí k vytvoření řídicí instrukce pro efektivní výrobní proces
stroje na tvarování skla.
303207
Uděleno: 12. 04. 2012
Vysoké učení technické v Brně, Brno, CZ
Šteffan Ing. Ph.D. Pavel, Brno, CZ
Barath Ing. Ph.D. Peter, Brno, CZ
Stehlík Ing. Ph.D. Jiří, Brno, CZ
Vrba Prof. Radimír, Brno, CZ
Směs na bázi cementu ke zhotovení dílců pro měření
odezvy při mechanickém namáhání, dílec z materiá-
lu na bázi cementu a způsob měření odezvy při me-
chanickém namáhání
Řešení se týká směsi na bázi cementu ke zhotovení prvků
pro měření odezvy při mechanickém namáhání, která ob-
sahuje 40 až 65% hmotn. cementu, 20 až 45% hmotn. pís-
ku, 0,5 až 3% hmotn. skleněného vlákna, 4 až 10% hmotn.
uhlíkových částic, do 3% hmotn. uhlíkového vlákna. Dále
zahrnuje dílec na bázi cementu vyrobené z této směsi, kte-
rá dále obsahuje 0,05 až 0,5% hmotn. tkané uhlíkové texti-
lie a alespoň dvě elektrody, a také způsob měření odezvy
při mechanickém namáhání, kdy se dílec podrobí mecha-
nickému namáhání a měří se změna impedance.
303212
Uděleno: 12. 04. 2012
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze, Praha 6,
CZ
České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební,
Praha 6, CZ
Škvára Doc. RNDr. DrSc. František, Praha 4, CZ
Šulc Ing. Rostislav, Praha 4, CZ
Myšková Lenka, Trutnov, CZ
Šmilauer Doc. Ing. Ph.D. Vít, Horoměřice, CZ
Svoboda Doc. Ing. CSc. Pavel, Praha 4, CZ
Způsob výroby vylehčených materiálů na bázi alu-
mosilikátových polymerů
Způsob výroby vylehčených materiálů na bázi alumosili-
kátových polymerů jako napěněné stavební hmoty spočí-
vá v tom, že se připraví směs obsahující alumosilikátovou
látku, vodu, alkalický aktivátor obsahující minimálně 4 až
15% hmotn. Na
2
O, počítáno na hmotnost alumosilikátové
látky, a po homogenizaci směsi se přidá amorfní vysoce
jemný SiO
2
a směs se ohřeje minimálně na teplotu 30
°C. Alumosilikátová látka je křemičitý či vápnitý elektrá-
renský popílek s měrným povrchem 200 až 600 m
2
/kg,