22
Keramický zpravodaj 29 (2) (2013)
Obr. 5
Ingoty tavené magnézie
Obr. 4
Pecní vůz před vstupem do pece
Obr. 6
Ruční rozbíjení tavené magnézie
Obr. 7
Diskuze u boxu s magnézií
Obr. 8
Skladovací boxy a plocha využívaná k redukci ob-
sahu volného vápna
Základním kvalitativním atributem veškeré výroby je vysoce
jakostní surovina, stabilita vstupů a dodržování technologic-
kých postupů ve všech fázích výroby. Suroviny jsou nakupo-
vány ve frakcích od okolních producentů. Jsou používány
slinuté i tavené magnezie, spinely převážně tavené a zirko-
nový písek. Pracovní hmota je plně automaticky navážena,
ovlhčena a zamíchána. Poté je dopravena k lisům, kde je
vytvářena standardním postupem na maximální zhutnění.
Zboží je ukládáno přímo na pecní vůz, který zajíždí do sušár-
ny a následně do tunelové pece. Po výpalu následuje ruční
skládání, třídění a výstupní kontrola.
Výrobu řídí indický management podle pravidel zavedených
v indických provozovnách po celém asijském kontinentu.
Principiálně je lze shrnout do zásady, že indický management
zabezpečuje, aby byly využívány jen stabilní kvalitní suroviny
a dodržovány základní technologické postupy. Proto byl na-
vštíven sousedící provoz, kde je vyráběna tavená magnézie.
Yingkou Peace Harvest Magnesia co ltd.
Navzdory relativně primitivním podmínkám v této firmě je
výroba velmi dobře organizovaná a je zřetelné, že místní
výrobce velmi dobře zná celou problematiku výroby tave-
né magnezie a umí dobře využívat všechny možnosti, které
poskytuje společnost (myšleno Čínskou lidovou republiku)
pro produkci stabilního a vysoce jakostního produktu široce
používaného v celém světě.
Základem vysoce jakostní produkce je kvalitní magnezit,
který se dobývá v okolí. Korekce na C/S modul je prováděna
přídavkem malého množství dolomitu do vsázky. Následuje
tavení na ingoty, pomalé chlazení, jejich rozbití a jakostní
třídění (podle barvy) je prováděno zásadně ručně. Barva je
vzhledem k vysoké čistotě (veškerá produkce je magnezie
je nad 97 % MgO) především ukazatelem velikosti krystalů.