Basic HTML Version
11
Keramický zpravodaj 29 (1) (2013)
Pri ťažbe, úprave a spracovaní magnezitu ako sprievodné
vznikajú technogénne zrnité odpady a prachové materiály,
ktoré nie sú vhodné na ďalšie spracovanie. Napriek tomu,
že svojím chemickým zložením patria medzi najkvalitnejšie
zložky, značná časť z nich skončí ako odpad z dôvodov
vysokej vlhkosti, ktorá bráni ich priamemu využitiu. Na
obr. 1 je znázornená schéma úpravy a spracovania mag-
nezitu, v rámci ktorej sú uvedené vznikajúce technogénne
odpady.
V rámci procesu úpravy a spracovania vznikajú nasledovné
zrnité a prachové materiály:
a) Kaly
• Tvoria frakciu 0 – 1 mm, sú z mečových pračiek a zo
zbernej nádrže pieskov a kalov. Kal je dopravovaný do
rozdeľovača kalov, z ktorého je kal rozdelený do kalo-
vých špičiek (tab. 1).
• Súčasne je do nich privádzaný aj kal z rezonančných
triedičov. V kalových špičkách dochádza k usadzovaniu
hrubozrnnejších podielov a jemnozrnné podiely sú zve-
dené do žľabového rozdeľovača, ktorý ich rozdeľuje do
zahusťovačov kalov na čerpacej stanici.
• Zahustená časť je z kalových špičiek vedená do rozde-
ľovača kalov, z ktorého sa usmerňuje do špirálových za-
husťovačov, kde dochádza k odvodneniu pieskov 0,2 –
1 mm a zároveň odtečeniu kalov (frakcia 0 – 0,2 mm),
ktoré sú čerpadlom tlačené do rozdeľovača nad kalový-
mi špičkami.
a) Piesky
• Tvoria sprievodný produkt vznikajúci počas úpravy mag-
nezitovej suroviny v ťažkých suspenziách. Sú umiestne-
né na haldách a využívajú sa ako základka.
• Kvalitu haldovaného odpadového materiálu môžeme
z pohľadu chemizmu charakterizovať úzkymi intervalmi
%-neho obsahu základných sledovaných oxidov (tab.2).
• Piesky 0,2 – 1 mm sú dopravované zo špirálového za-
husťovača do zásobníkov odpadu (obr. 2) alebo na voľnú
skládku pieskov. Jemné podiely sú odvádzané do zber-
Tab. 1
Chemické zloženie kalov
Druh kalu
Fe
2
O
3
Al
2
O
3
SiO
2
strata žíhaním
CaO + MgO
%
%
%
%
%
Jemnozrnný kal
6,59
0,66
6,54
44,69
41,52
Stredozrnný kal
6,60
0,75
6,24
44,98
41,43
Hrubozrnný kal
5,05
0,66
3,09
47,29
43,91
Poznámka: SiO
2
stanovené ako nerozpustný zvyšok, obsah CaO + MgO - dopočet
nej nádrže, odkiaľ sú čerpané do rozdeľovača kalov nad
špičkami alebo do mečových pračiek.
• Na čerpacej stanici dochádza k usadzovaniu hrubozrn-
ných častíc, ktoré sú zhŕňané a sú dopravované do za-
husťovacích nádrží a následne čerpané čerpadlami na
odkalisko k uskladneniu.
• Odsedimentovaná voda (vyčerená voda) odchádza do
nádrže vyčerenej vody, z ktorej je dopravovaná do me-
čových pračiek a k sprchovaniu materiálu na vibračných,
rezonančných alebo na umývacích triedičoch.
Tab. 2
Kvalitatívne parametre sprievodných produktov úpravy magnezitu
Frakcia
Obsah
Obsah
Obsah
Obsah
Strata
CaO %
Fe
2
O
3
%
SiO
2
%
Al
2
O
3
%
žíhaním %
0 – 0,2
5 – 7,5
4,5 – 6
2,0 –7
1,5 – 3,0
47 – 49
0,2 – 1
3 – 5
3,6 – 4,0
0,3 – 2,0
0,1 – 0,3
48 – 50
1 – 5
8 – 12
3,5 – 3,8
0,3 – 0,8
0,2 - 0,3
48 – 50
5 – 10
10 – 16
3,4 – 3,7
0,5 – 1,5
0,4 – 0,8
48 – 50
10 – 40
14 – 20
3,0 – 3,5
0,5 – 1,2
0,3 – 0,6
48 – 50
c)
Brucit
• Minerál, ktorý vzniká v kryštalických bridliciach ako pro-
dukt premeny minerálov bohatých na hliník. Štruktúra
brucitu, tvorená paralelnými vrstvami Mg
2
+
iónov, ob-
klopených OH
-
skupinami v oktaedrickej koordinácii je
označovaná ako brucitová vrstva. Brucit taktiež vzniká
reakciou MgO s vodou
MgO + H
2
O = Mg(OH)
2
• Tento proces je aktuálny pre odpady obsahujúce MgO
(slinky, kaustik), ktoré sú uložené na skládkach. Vplyvom
vonkajšieho prostredia sa MgO transformuje na brucit.
Jeho spätná transformácia na MgO zahrňuje operácie
sušenia a dehydratácie. Dehydratácia sa uskutočňuje pri
teplotách okolo 600 °C.
d) Chrómová ruda
• Používa sa ako prísada do žiaruvzdorných zmesí na báze
MgO. Počas prepravy a skladovania spravidla dochádza
k zvýšeniu jej vlhkosti, ktorú treba odstrániť následným
sušením [3].